環(huán)氧樹脂膠泥是一種高聚物分子改性基高分子防水防腐系統(tǒng)。由引入進(jìn)口環(huán)氧樹脂改性膠乳加入國內(nèi)氯丁橡膠乳液及聚丙烯酸酯，合成橡膠，各種乳化劑，改性膠乳等所組成的高聚物膠乳。加入基料和適量化學(xué)助劑和填充料，經(jīng)塑煉，混煉，壓延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。選用進(jìn)口材料和國內(nèi)輔料，按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高等級批示生產(chǎn)的產(chǎn)品，國家小康住宅建設(shè)推薦產(chǎn)品。壽命長，施工方便，長期浸泡在水里壽命在50年以上。　環(huán)氧樹脂膠泥膠乳，耐久性，抗?jié)B性，密實(shí)性和的粘接力以及的防水防腐效果?？赡图儔A生產(chǎn)介質(zhì)，尿素，，海水
鹽酸及酸堿性鹽腐蝕?？捎糜诮ㄖΡ诩暗孛娴奶幚砑暗叵鹿こ谭浪畬?。


使用范圍
1.
使用于工業(yè)和民用建筑內(nèi)外墻，外墻，混凝土，地下室，水池，水塔，屋面，隧道，廁浴間，大壩等部分的防水，防腐，防滲，防潮及滲漏修復(fù)工程?！?，人防，地下工程及水利電工程的防水，防腐，粘結(jié)補(bǔ)強(qiáng)和加固處理及防水防腐襯砌。　3，地下室的內(nèi)外墻，廁浴間，大壩的防滲面板，渠道，渡槽，橋面，地面游泳池，交貨池，化工耐腐蝕，耐酸堿的倉儲等?！?.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗?jié)B防腐。另外在堿廠的結(jié)晶和母液清池，蒸餾塔內(nèi)壁采用該產(chǎn)品防腐防水效果?！…h(huán)氧樹脂膠泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修補(bǔ)?？蔁o找平層，保護(hù)層，一日內(nèi)能完工。工期短，綜合造價(jià)低?？稍诔睗窕蚋稍锘嫔鲜┕?，但基層不能有流水或積水。環(huán)氧樹脂膠泥具有氯丁橡膠的通性，力學(xué)性能優(yōu)良，耐日光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學(xué)藥品腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動，耐磨，氣密性和抗水性好，總粘合力大。，無害，可用于飲水池施工使用，施工安全，簡單?！⊥庥^，淡綠色液體桶裝

環(huán)氧樹脂灌漿料
產(chǎn)品描述：
又名 環(huán)氧膠液 環(huán)氧灌漿料 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧混凝土 高強(qiáng)度環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧灌漿料的配制解決方案。


一.組成及特點(diǎn)
無溶劑、三組分改性環(huán)氧樹脂砂漿，具有良好的流動性和的強(qiáng)度?？筛鶕?jù)需要靈活用于配制高強(qiáng)環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧澆注料（灌漿料），廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)、加固、灌漿、錨固、地坪等施工。


二.其主要特點(diǎn)為:
◇ 良好的流動性；
◇ 機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)能力強(qiáng)；
◇ 應(yīng)用靈活、方便、經(jīng)濟(jì)，可配制成砂漿或混凝土；
◇ 高電阻，抗沖擊、耐疲勞；
◇ 性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好；
◇ 固化條件寬松，可在較高空氣濕度下固化，固化速度快；
◇ 硬化過程不變色，硬化物色澤與混凝土基本一致；
◇ 能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料，適用范圍廣；
◇ 不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)收縮小；
◇ 使用方便、。

三. 適用條件
高強(qiáng)（早強(qiáng)）、修補(bǔ)、灌漿、防腐等特種環(huán)氧樹脂砂漿或混凝土的配制；設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁支座、預(yù)應(yīng)力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿；地腳螺栓、導(dǎo)軌、欄桿立柱等錨固；配合JN-P用于懸拼架橋施工。
一次性澆注大厚度不宜超過4cm，環(huán)境溫度25℃時(shí)。


四. 主要性能

五. 使用方法
1、對施工部位材料表面進(jìn)行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進(jìn)行除銹、除油、打磨處理。
2、準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計(jì)用膠量，按推薦的配膠比例稱取A（樹脂）、B（固化劑）兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹脂）：B（固化劑）=3：1（重量比）
4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。重量配合比例為：A：B：C=3：1：30
5、每次配料都稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。隨氣溫升高或配膠量，澆注料的可操作時(shí)間將會相應(yīng)縮短。
6、冬季施工氣溫較低時(shí)，澆注料的粘度將明顯增加。此時(shí)可在配料前對各組分進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訙靥幚恚ㄒ话悴灰顺^50℃），采用延長攪拌時(shí)間（利用機(jī)械放熱）或熟化（將配好的澆注料放置一定時(shí)間利用反應(yīng)放熱）的方法，也可達(dá)到一定的升溫效果。
7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時(shí)，為避免開裂，應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當(dāng)增加骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注（灌漿）施工時(shí)，澆注工藝應(yīng)合理，以其密實(shí)。

六.包裝、運(yùn)輸、儲存、安全
本產(chǎn)品采用三組分包裝；其中A（液體樹脂）、B（液體固化劑）組分采用膠桶內(nèi)包裝，C組分（骨料顆粒）采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。


本品應(yīng)密封儲存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時(shí)間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)。
明顯標(biāo)識存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效儲存期為6個(gè)月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品，能以一般交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。

分類
環(huán)氧樹脂灌漿料。LD-007環(huán)氧灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組份，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害物質(zhì)。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用，而無需另外添加任何成份。LD-007環(huán)氧灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了性的解決方法，已經(jīng)不斷能夠大大延長動設(shè)備的運(yùn)行周期及部件使用壽命。


用途


用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐等強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
用于錨栓，鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

滾面耐壓環(huán)氧樹脂砂漿型地坪方案
滾面砂漿型環(huán)氧地坪
1、設(shè)計(jì)思想：
為了增強(qiáng)地面的使用年限以及美化室內(nèi)裝飾效果，提供一個(gè)良好的工作場所，創(chuàng)造更好的工作精神，大大提高工作質(zhì)量。為防止地面起沙的現(xiàn)象，在地面特設(shè)地面防塵耐磨漆，至使地面達(dá)到美觀，幽雅，耐磨，方便，耐用，耐化學(xué)藥品。
2、設(shè)計(jì)依據(jù)：
目前被廣大采用的環(huán)氧樹脂漆是為有效的，能達(dá)到用戶要求效果的，它與水泥基材料的接合力好，主要的性能特點(diǎn)為：1、耐磨性能高、涂層耐水擦洗、易清潔、可防止混凝土起砂起塵及返潮；2、能抗各種酸（強(qiáng)氧化性酸除外）、堿、鹽、油類及的腐蝕；3、附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐壓耐沖擊性強(qiáng)；4、同進(jìn)具有多種色彩可以選擇，使用年限長達(dá)5-10年。
3、工藝方案及工藝方法
（一）素地處理、工程地面檢測標(biāo)準(zhǔn)
A.素地要求說明
一樓地面需做好防水層，水泥地面在做砂漿找平層時(shí)，再用抹光機(jī)對地面進(jìn)行機(jī)械找平,使地面完工后平整度達(dá)到要求，無浮沙、無凹坑、無裂縫等不良現(xiàn)象，平整度達(dá)到3mm以下，強(qiáng)度達(dá)到M20以上，(參照GB-50209-2002.5.3建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)。
B.素地處理
1、 水泥砂漿或混凝土基層，堅(jiān)固、密實(shí)、平整；基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、峰窩麻面等現(xiàn)象。平整度應(yīng)用2m直尺檢查，允許空縫不應(yīng)大于5mm。
2、 當(dāng)在水泥砂漿或混凝土基層表面進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成直角；進(jìn)行其他種類防腐施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角。
3、 基層干燥。在深為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%。當(dāng)設(shè)計(jì)對濕度有要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
4、 基層表面潔凈。防腐蝕施工前，應(yīng)將基層表面的浮水、水泥渣及疏松部位清理干凈。基層表的處理方法。宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當(dāng)有條件時(shí)，可采用輕度噴砂法，使基層形成均勻粗糙面。
5、 已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面或改建、擴(kuò)建工程中已被侵蝕的疏松基層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：
1) 被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；
2) 被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，鑿除干凈，用細(xì)石混凝土等填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)之后按新的基層進(jìn)行處理。
A. 封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，均勻地涂刷封底料，不得有漏涂，流掛等缺陷，自固化不宜少于24H。
B. 修補(bǔ)層：在基層的凹陷不平處，應(yīng)采用樹脂膠泥料修補(bǔ)填平，自然固化不宜小于24H，用樹脂膠泥料修刮平基層。

7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時(shí)，為避免開裂，應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當(dāng)增加骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注（灌漿）施工時(shí)，澆注工藝應(yīng)合理，以其密實(shí)。
9、對于骨料的加入，JN-MG在應(yīng)用中有一定的靈活性，C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實(shí)際流動性的要求加以調(diào)整，以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
（a）、自流密實(shí)（自流平）情況下，JN-MG澆注料推薦的重量配合比例為：A：B：C=100：50：600，即A：B：C=2：1：12
（b）、在攪拌好的JN-MG膠料（或漿料）中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石，即可快速、簡單配制出環(huán)氧混凝土?？筛鶕?jù)需要經(jīng)試驗(yàn)后確定骨料用量或參考以下配比：
（c）、大批量自行配制環(huán)氧樹脂混凝土，可采用JN-MG中的A（樹脂）、B（固化劑）為膠料，并用實(shí)際施工中的水泥、砂、石等原材料經(jīng)試配后確定配合比。A：B：C：5-10mm碎石或卵石=2：1：12：9-15

灌縫膠裂縫修補(bǔ)施工工藝-普萊納新技術(shù)有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)，銷售加固材料為一體，全程解決方案的提供者，是一家的生產(chǎn)型企業(yè)。公司自成立之初就以的產(chǎn)品、滿意的價(jià)格和周到的服務(wù)贏得了新老客戶的認(rèn)可和支持。公司地理位置，且擁有全球發(fā)達(dá)的交通運(yùn)輸線路，各種運(yùn)輸方式方便快捷，運(yùn)價(jià)低廉。

基本介紹
該技術(shù)適用于混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定裂縫修補(bǔ)，恢復(fù)構(gòu)件的整體性，從而達(dá)到使用功能的目的。
裂縫化學(xué)灌漿加固采用低黏度、高抗拉強(qiáng)度灌漿材料，通過壓力灌漿（0.2-0.4MPa）注入混凝土構(gòu)件的裂縫、空洞中，擴(kuò)散、膠凝、固化，達(dá)到粘結(jié)、鍵合、恢復(fù)構(gòu)件整體性的目的，是理想的原位加固技術(shù)。適用于修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的裂縫（溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫），恢復(fù)其整體性和使用功能。
漿液特點(diǎn)
⒈粘度低，可灌入0.05mm的細(xì)微裂縫。
⒉固結(jié)體強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度50-80MPa，抗拉強(qiáng)度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。
⒊膠凝時(shí)間易控制，從30分鐘到幾十小時(shí)均可調(diào)節(jié)。
⒋可在干燥或潮濕環(huán)境下固化，可滿足粘結(jié)、補(bǔ)強(qiáng)、抗?jié)B等多種要求。
對于結(jié)構(gòu)承載力不足的引起的裂縫采取本技術(shù)處理外，還應(yīng)該采取其他加固措施，確保結(jié)構(gòu)安全可靠.
混凝土裂縫注膠施工工藝
流程：裂縫處理→粘貼注膠底座 → 封縫 → 配膠 → 灌膠 → 成品保護(hù) .
施工流程
⒈裂縫處理對于混凝土構(gòu)件上的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物，然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出，再用棉絲沾擦拭裂縫表面。
⒉粘貼注膠底座對于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻，需兩面分別粘貼注膠底座。對于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對準(zhǔn)裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm。在裂縫的注膠位置將裂縫處鑿大一點(diǎn)，但不宜超過注膠底座直徑。
⒊封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，封閉嚴(yán)密可靠。
⒋配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。
⒌灌膠將配制好的灌縫膠裝入器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時(shí)從個(gè)底座開始注入，待第二個(gè)注膠底座流出膠后為止，用后堵將個(gè)底座進(jìn)膠嘴堵死，再從第二個(gè)注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。后一個(gè)注膠底座為排氣用，可不注膠。
⒍成品保護(hù)灌膠結(jié)束后，在內(nèi)不得擾動注膠底座，3～5天后可拆除底座
我們將秉承 “誠信經(jīng)營、服務(wù)” 的經(jīng)營理念，竭誠為客戶提供的、個(gè)性化的解決方案和完善的技術(shù)支持。我們銷售的粘鋼膠，環(huán)氧樹脂砂漿，植筋膠，建筑膠黏劑廣泛應(yīng)用于全球各個(gè)建筑領(lǐng)域。