產(chǎn)地山東品牌美騰規(guī)格45KW/55KW

均勻混合
目的：確保原料與營養(yǎng)成分充分混合，避免成品營養(yǎng)不均。
設備：雙軸槳葉混合機、V 型混合機。
工藝要點：
混合時間控制在 10-15 分鐘，轉速 50-80rpm，通過取樣檢測混合均勻度（變異系數(shù)＜5%）。
熱敏性成分（如益生菌）可在膨化后添加，避免高溫破壞。

膨化處理階段（核心環(huán)節(jié)）調(diào)質(zhì)與水分調(diào)節(jié)目的：控制原料水分，優(yōu)化膨化效果。設備：調(diào)質(zhì)器、蒸汽噴射系統(tǒng)。工藝要點：原料水分調(diào)節(jié)至 12%-15%，水分過低易導致設備磨損，過高則膨化度不足。蒸汽調(diào)質(zhì)溫度控制在 60-80℃，使淀粉初步糊化，提高膨化穩(wěn)定性。

粉碎與篩分階段粗粉碎目的：將膨化顆粒破碎成初步粉末。設備：錘式粉碎機、沖擊式粉碎機。工藝要點：粉碎粒度控制在 80-120 目，根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整篩網(wǎng)孔徑。含油脂原料需控制粉碎溫度（＜40℃），避免油脂氧化。

精細粉碎與篩分
目的：獲得均勻細粉，去除粗顆粒。
設備：氣流粉碎機（適用于超微粉碎）、旋振篩、超聲波篩分機。
工藝要點：
營養(yǎng)粉細度要求通常為 150-200 目（D90≤80μm），嬰幼兒食品可達 200 目以上。
篩分過程中需添加吸風裝置，減少粉塵飛揚，同時防止細粉團聚。

包裝與質(zhì)檢階段計量與包裝目的：按規(guī)格分裝，確保密封性。設備：粉劑自動包裝機（適用于小規(guī)格）、噸袋包裝機（大規(guī)格）。工藝要點：采用充氮包裝或真空包裝，防止氧化（尤其含不飽和脂肪酸的配方）。包裝材料需防潮（如鋁箔復合膜），包裝環(huán)境濕度＜45% RH。

輔助系統(tǒng)與工藝優(yōu)化
1. 粉塵收集與環(huán)保處理
設備：脈沖布袋除塵器、活性炭吸附裝置。
作用：減少粉碎和篩分環(huán)節(jié)的粉塵排放，符合環(huán)保要求。
2. 工藝優(yōu)化方向
節(jié)能：采用余熱回收系統(tǒng)（如膨化機冷卻水熱量用于原料預熱）。
營養(yǎng)保留：針對高活性成分（如 Omega-3），可采用低溫膨化（＜140℃）或分段膨化工藝。
設備維護：定期清理膨化機螺桿和筒體，避免物料殘留導致細菌滋生或設備磨損。