多功能沖剪機在金屬加工行業(yè)中具有廣泛的應用。它可以廣泛應用于汽車制造、電子設備、建筑材料等領域，用于加工各種金屬零件和構件。沖剪機的使用不僅可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還可以降低勞動強度和人力成本，提高企業(yè)的競爭力和市場份額。

機械工具中的沖壓模具上的金屬零件，又叫做沖棒、沖針或者沖子，是安裝在沖壓模具上進行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè)，使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。

多功能沖剪機是一種綜合了沖孔、剪板角鋼剪切、型材剪切等多種功能，具有重量輕、體積小、噪音低、等多重優(yōu)點的理想設備。

使用的準備工作
a、以手轉動大皮帶輪，觀察齒輪嚙合時是否正確。
b、檢查各部位的緊固情況，并將松動的螺絲旋緊，檢查護罩是否可靠，各部位是否有障礙物。
c、電路、電動機按規(guī)定方式接線，地線接觸要牢固。
d、依照潤滑示意圖潤滑機器。
e、空車試驗時，當發(fā)現(xiàn)有異常的噪音時應立即停車，檢查原因并及時進行修理。

沖模要用螺絲調(diào)整到和沖頭同心的位置時才能使用。
（d）沖圓孔時，應將槽模卸下，把孔模安在沖模座上，并用螺釘固定，然后將其沖模座固定在機體上，待沖頭與沖模周邊間隙調(diào)整均勻后即可沖裁（板料厚度大于6mm時，將正面異型角鋼底刀※卸下）。
g、更換刀片或刀片換面時，只需將固定固定刀片的墊塊螺栓松開，取下墊塊及壓鐵，即可將固定刀片和活動刀片取下更換或換面。安裝時，安裝活動刀片后再安裝固定刀片，之后安裝墊塊和壓鐵，擰緊螺栓即可（刃磨刀片后，在安裝墊塊時請墊上相應厚度的墊片）。刀片換面后請將架料盤對應換面。

幾何精度 序號 檢驗項目 簡圖 允差（mm） 實測（mm）
1 滑座上沖頭桿中心線對滑座行程的平行度 0.15（X向）（只允許驗棒下端偏向刀座）
0.15（Y向）
2 異型角鋼沖頭上刀口與下刀口之間的間隙 0.30～0.75
3 與上刀片貼合的垂直支承面對上刀架行程的平行度 0.10（上刀架向下移動時與上下刀片貼合的兩垂面間的距離，只許增大）
4 與下刀片貼合的垂直支承面對上刀架行程的平行度 0.10（上刀架向下移動時與上下刀片貼合的兩垂面間的距離，只許增大）
5 剪切板料的上下刀片之間的間隙 0.06～0.26
幾何精度 序號 檢驗項目 簡圖 允差（mm） 實測（mm）
6 飛輪的徑向跳動和端面圓跳動 0.10（徑向跳動）
0.20（端面跳動）
工作精度 7 沖孔剪板質(zhì)量 不允許有較大的撕裂與毛刺
8 角鋼的變形 +1.5°
-2.5°
（被測角鋼長度≥邊長，測量位置應在距離剪切端面5mm處）
9 方鋼邊長變化量（a-a1） 2.4
方鋼對角線長度變化量（b-b1）
3.4
10 圓鋼的橢圓度（d’-d’’） 4.5