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脫硫塔環(huán)氧玻璃鋼涂料管道油漆

更新時(shí)間:2025-09-14 [舉報(bào)]

玻璃鋼防腐施工
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???? 對基層的要求
水泥砂漿或混凝土基層,堅(jiān)固、密室、平整、坡度和強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,不應(yīng)有起砂、空鼓、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象;平整度用2m直尺檢查時(shí),允許空隙不大于5mm;含水量在20mm厚度不大于6%,施工前,應(yīng)將表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈;已被油脂和化學(xué)品污染地面,須進(jìn)行預(yù)處理。
選材及報(bào)價(jià)
玻璃鋼樹脂品種很多,僅不飽和樹脂就有上百種,所以根據(jù)介質(zhì)、溫度、使用條件要選材,使之能夠達(dá)到設(shè)備系統(tǒng)使用條件,尤其具有耐酸性和高強(qiáng)度。

質(zhì)量要求
1、所有酸池施工前均先用樹脂涂刷一遍、這樣才有利于粘接的更牢靠,等其固化后把其它布浸濕后分別貼上,要求貼實(shí)把氣泡趕出,待**后一層固化后,用角磨機(jī)打磨毛刺后涂刷一層富樹脂層。
2、材料應(yīng)符合《施工規(guī)范》的品質(zhì)要求。底層、襯布、面層膠料的配合比應(yīng)符合規(guī)定,施工過程中及施工完畢后的養(yǎng)護(hù)符合《施工規(guī)范》的規(guī)定。
3、外觀質(zhì)量無纖維漏出,樹脂固化完全,無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層現(xiàn)象,并且膠料飽滿、表面平整。
4、允許偏差項(xiàng)目;地面玻璃鋼的表面平整度和坡度允許偏差同基層要求。

由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧玻璃鋼涂料。

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主要特性:

*的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透。

*的耐水性及耐化學(xué)藥品性。

*良好的附著力、耐磨性和抗震性。

*漆膜堅(jiān)韌,機(jī)械強(qiáng)度高。

*漆膜防腐蝕期效長,具有一定的裝飾性。

用 ???途:

*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆,也可以作為中間層。

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顏色及外觀:

*各色、漆膜外觀正常。

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基本參數(shù):

*比重: ????????????約1.25g/L(混合后)

*配比: ????????????甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質(zhì)量比)

*干膜厚度: ????????約200um

*理論用量: ????????約480g/m2(以200um干膜計(jì),不含損耗)

*閃點(diǎn): ????????????約29oC

*干燥時(shí)間: ????????表干≤1h,實(shí)干≤24h,完全干燥7d

*熟化時(shí)間: ????????0.5h(23℃±2℃)

*適用期: ??????????≤3h(23℃±2℃)

復(fù)涂間隔時(shí)間: ?????底材溫度 ?????5℃ ?????20℃ ??????30℃

????????????????????短 ?????????48h ?????24h ???????12h

????????????????????長 ?????????7d ??????7d ????????7d

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建議涂裝道數(shù):

*無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。

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前道配套:

*環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無機(jī)富鋅漆,無機(jī)硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。

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后道配套:

*環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。

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表面處理:

*前道漆應(yīng)完全干燥。

*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。

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施工條件:

*底材溫度須3℃,相對濕度須小于85%。

*被涂底材溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢,因此建議不能進(jìn)行施工。

涂裝施工:

*混合: ?????本產(chǎn)品分為兩罐裝,組成一個(gè)單元。每次都按規(guī)定的配比,一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆?并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

*無氣噴涂: ?稀釋劑: ?環(huán)氧系列稀釋劑。

?????????????稀釋量: ?0-5%(以油漆重量比)

?????????????噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm

?????????????噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)

*空氣噴涂: ?稀釋劑: ?環(huán)氧系列稀釋劑。

?????????????稀釋量: ?10-15%(以油漆重量比)

?????????????噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm

?????????????噴出壓力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)

*輥涂: ?????稀釋劑: ?環(huán)氧系列稀釋劑

?????????????稀釋量: ?5-10%(以油漆重量比)

*清洗劑: ???環(huán)氧系列稀釋劑

詳細(xì)內(nèi)容





環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆相比普通環(huán)氧漆,機(jī)械強(qiáng)度高,抗?jié)B透性好。用于化工、污水、橋梁潮差區(qū)、儲罐等領(lǐng)域。
  組成:
  雙組份環(huán)氧樹脂防腐涂料,組分一由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成,組分二為固化劑。
  特性:
  高濃度的玻璃鱗片可形成”迷宮”效應(yīng),提供的屏蔽性能,抗水、化學(xué)品的滲透。機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨,抗水流沖擊。
  常溫涂敷,常溫固化,施工簡便;
  用途:
環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆適用于埋地管道和水下鋼質(zhì)管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐、混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏、水泥設(shè)備、海洋設(shè)備、石油儲罐、污水池、等惡劣腐蝕環(huán)境下,作為長效防腐保護(hù)。
配套產(chǎn)品:
  鋼鐵:環(huán)氧防銹底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐面漆;
  混凝土:環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐面漆;
技術(shù)指標(biāo):
項(xiàng)目 指標(biāo)
在容器中狀態(tài) 攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態(tài)
不揮發(fā)物含量,%,≥ 75
干燥時(shí)間,h,≤ 表干 4
實(shí)干 24
附著力(拉開法),MPa,≥ 8
耐磨性(1000g/1000r,cs-17),mg,≤ 250
耐酸性(25%H2SO4溶液,168h) 無異常
耐堿性(25%NaOH,168h) 無異常
耐鹽霧性(1000h) 不起泡,不生銹,不脫落,附著力≥5MPa
抗氯離子滲透性,[mg/(cm2·d)] 5.0×10-3
  注:抗氯離子滲透性為產(chǎn)品用于海洋工程時(shí)測試。

  施工參考:
  表面處理:
  噴砂處理:噴砂達(dá)瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級;或動(dòng)力除銹至St3級,并保持清潔、干燥。粗糙度:Rz=45~75μm。
  預(yù)涂底漆:復(fù)涂表面清潔、干燥、。
  
? ? ??施工技術(shù):
  推薦厚度:濕膜:80μm;干膜:50μm;
  稀釋劑:環(huán)氧稀釋劑;
  工具清洗:環(huán)氧稀釋劑;
  混合比例:5:1
  熟化時(shí)間:25±2℃)30min;
  適用期:(25±2℃)6小時(shí)
  1、按比例稱重兩組分,將固化劑緩緩倒入主漆當(dāng)中,并攪拌均勻。靜置10~30min分鐘(熟化階段)。
  配制好的油漆在適用期內(nèi)用完。
  2、根據(jù)采用的施工方式、油漆品種等,加入稀釋劑調(diào)整施工粘度。
  
? ? ??施工方法:
項(xiàng)目 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂
較大稀釋量 0~15% 5%~20% 可以使用
噴孔 0.53~0.66mm 2.0~2.5mm
噴出壓力 17~20MPa 0.3~0.4MPa

  干燥及涂裝間隔
底材溫度 干燥時(shí)間 涂裝間隔
表干 實(shí)干 較短 較長
20℃ 2h 24h 24h

標(biāo)簽:脫硫塔環(huán)氧玻璃鋼涂料無溶劑環(huán)氧玻璃鋼涂料
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