廢鋼鐵的回收加工過程中，常采用剪切、打包、破碎、分選、清洗、預(yù)熱等形式，使廢鋼鐵終形成能被冶金業(yè)利用的爐料。根據(jù)廢料的不同形式、尺寸和受污染程度以及回收用途和質(zhì)量要求，選用不同的處理方式。

廢鋼鐵表面和器件、打包件內(nèi)部不應(yīng)存在泥塊、水泥、粘砂、油污以及琺瑯等。廢鋼鐵中禁止混有炮彈等爆炸性武器及其他易燃易爆物品。禁止混有兩端封閉的管狀物、封閉器皿等物品。禁止混有橡膠和塑料制品。

循環(huán)使用廢鋼，不僅節(jié)能減排，而且更環(huán)保，提高廢鋼利用率可以有效地解決廢鋼過盛的難題，可謂百利而無一害。
我國廢鋼行業(yè)發(fā)展的時間不長，相比發(fā)達國家仍處于較低水平。近年來國家實行的一系列政策，如供給側(cè)改革、去產(chǎn)能以及“地條鋼”的取締，有效緩解了產(chǎn)能過剩等難題。其中，打擊“地條鋼”導(dǎo)致廢鋼量攀升，為不斷提高我國廢鋼應(yīng)用比例創(chuàng)造了條件。相關(guān)部門已經(jīng)明確了階段性的目標(biāo)，預(yù)計在2018年底之前，將轉(zhuǎn)爐廢鋼比由2016年的11%提高到18%?；谀壳暗那闆r看，我國電爐冶煉廢鋼使用比僅達到30%至40%，其余60%以上都是使用鐵水，提高電爐廢鋼比是重中之重。
，今年上半年廢鋼消費總量為6224萬噸，較去年同期增長46.1%，廢鋼應(yīng)用比例平均能達到14.8%，同比增長3.7個百分點，各地鋼鐵企業(yè)均不同程度地提高了廢鋼消耗量。中頻爐廠大范圍關(guān)閉之前，鋼廠爐料中廢鋼使用占比僅為10%左右，關(guān)閉之后，各地廢鋼采購價格連續(xù)走低，目前在收的部分轉(zhuǎn)爐廠家為了降低成本，將廢鋼的爐料占比提高到15%至20%。對于鋼廠來說，多吃廢鋼不僅能帶來明顯的生產(chǎn)效益，又可以節(jié)能減排，減少環(huán)境污染。長遠來看，國家或?qū)⒊雠_政策促使廠家提高使用廢鋼的比例。
其次，現(xiàn)在鋼廠作為消耗廢鋼的大戶，近期所采購的廢鋼從料型、規(guī)格以及驗貨嚴(yán)格程度來看，都發(fā)生了不小的變化。例如沙鋼從2017年6月開始，新增切碎和粉碎共計九個等級品種，、和等地的主流鋼廠收貨都不同程度地青睞于破碎料，使其價格水漲船高，近期破碎料價格高達到1790元/噸。
后，隨著鋼廠對廢鋼驗貨標(biāo)準(zhǔn)的提升，工信部去年底重新修訂了廢鋼加工行業(yè)準(zhǔn)入條件，且對廢鋼加工準(zhǔn)入企業(yè)提出要求，要更加完善廢鋼加工回收、加工配送體系，為鋼鐵工業(yè)多吃廢鋼，進一步實現(xiàn)綠色發(fā)展搭建綠色通道而努力。有關(guān)部門指出，廢鋼回收加工企業(yè)要盡可能多地回收加工廢鋼，盡快實現(xiàn)輕型變重型，更加保質(zhì)保量地為鋼鐵企業(yè)提供廢鋼，從而與鋼鐵企業(yè)建立起更加誠信可靠、供需雙贏的產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系。

電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊施焊接工藝程序：安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓40~50V，“電渣”工作電壓20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具

目前新型的廢舊鋼筋切斷機采用雙頭同步切斷鋼筋，而且一次可以切多根鋼筋，可以無規(guī)則放置多根不相同規(guī)格的鋼筋，以便我們對廢鋼筋回收切粒時的操作，切斷效率比傳統(tǒng)的切斷機要高出超多倍。

鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。