壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機(jī)有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，錯(cuò)位。

開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的?？讓?duì)正否，如不對(duì)正，打開齒輪護(hù)罩，松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥模孔對(duì)正后，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動(dòng)被動(dòng)輥，軸承合和拉絲，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。

為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到高的成球率和大的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉(cāng)與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。

對(duì)成型物料的要求
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3、供料滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

壓球機(jī)本身應(yīng)保持良好的接地，防止靜電累積等對(duì)球機(jī)產(chǎn)生影響。安裝時(shí)要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時(shí)要仔細(xì)參照安裝說明的要求，以確認(rèn)通信方式和相應(yīng)的引腳定義。一般地，設(shè)備應(yīng)在施工后期安裝，以避免施工現(xiàn)場(chǎng)的大量粉塵侵入球機(jī)，直接影響其使用效果和壽命。

為壓球機(jī)正常工作，供電電源不宜低于壓球機(jī)輸入電壓的標(biāo)稱值。當(dāng)標(biāo)稱值為24VAC，電壓波動(dòng)不宜超出±25%。壓球機(jī)常見工作電壓為24VAC。市場(chǎng)上存有220VAC型號(hào)壓球機(jī)，其實(shí)質(zhì)將變壓器內(nèi)置于球罩，變壓后給壓球機(jī)供電。布線時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)強(qiáng)、弱電分開，以避免強(qiáng)電對(duì)弱電的干擾。壓球機(jī)內(nèi)部空間有限，內(nèi)置變壓器使強(qiáng)弱電共處，從而影響弱電信號(hào)。此外，內(nèi)置變壓器會(huì)加重散熱負(fù)擔(dān)，從而增加了內(nèi)置電路燒壞的可能性。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不同，可選擇本地220VAC轉(zhuǎn)24VAC，或遠(yuǎn)程變壓、集中供電方式。集中供電時(shí)，應(yīng)充分考慮傳輸線路對(duì)電能的損耗。選擇輸出功率較大的設(shè)備并適當(dāng)提高輸出電壓，以承載線路壓降，如選擇28VAC輸出給遠(yuǎn)程壓球機(jī)供電。