不同波長的紅外線適用于不同材料和工藝要求。 輸送系統(tǒng) 根據(jù)產(chǎn)品形狀和重量，可采用網(wǎng)帶、鏈條、輥筒等輸送方式，確保產(chǎn)品平穩(wěn)通過烘道。


選型考慮因素 ， 產(chǎn)品特性 包括材料性質(zhì)、形狀尺寸、吸熱特性等。 工藝要求 所需溫度、加熱時間、產(chǎn)量要求等。 能耗指標(biāo) 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇適當(dāng)功率和加熱方式。

汽車與交通運輸行 ，汽車整車涂裝：車身底漆、面漆、清漆噴涂后的連續(xù)烘干段（涂裝生產(chǎn)線核心環(huán)節(jié)）；

汽車零部件：保險杠、內(nèi)飾件、輪轂等表面噴涂（如塑料件、金屬件）的干燥；軌道交通：地鐵，高鐵車身涂裝、零部件表面處理后的烘干。

金屬加工行業(yè)：表面處理：五金件（工具、家電外殼、衛(wèi)浴產(chǎn)品）的噴涂（粉末/液體）干燥；金屬磷化、鈍化、電泳后的水分烘干； 金屬制品：鋼結(jié)構(gòu)件、汽車底盤部件的防銹涂層烘干。


木材加工行業(yè)：板材干燥：實木板材、復(fù)合板材（如密度板、刨花板）的連續(xù)干燥（避免變形開裂）； 表面涂裝：家具、地板的油漆，清漆噴涂后的烘干。


食品與醫(yī)藥行業(yè)：食品包裝：食品包裝袋（鋁箔袋、塑料盒）的印刷干燥； 醫(yī)藥干燥：藥品包裝（如膠囊、片劑泡罩）的水分烘干；醫(yī)療器械（如注射器、手術(shù)器械）的消毒后干燥（需符合GMP標(biāo)準(zhǔn)）；