廢舊鋼筋破碎機各防護裝置要完好。檢查電路和開關，線頭應連接牢固，保險絲應符合規(guī)定，開關接觸應可靠，接地應良好。調整固定刀片和活動刀片的間隙，兩刀片的重疊量在正常情況下為2毫米，間隙應不大于0.3毫米。刀片固定架的螺栓不得松動，如刀口磨鈍應予更換。檢查離合器，接觸應平穩(wěn)，分離應完全。用手轉動2～3圈進行試運轉，各部靈活無阻后，再接通電源運轉1～2分鐘，各部應工作正常，無異常聲響。在運轉中檢查軸承溫度，滾動軸承及滑動軸承的溫度不應600C，電動機的溫升不應超過600C。廢舊鋼筋切斷機安裝方法。觀察皮帶輪轉動方向，如與皮帶輪上標識方向一致，則再次合閘，待設備運行穩(wěn)定后，再向注料口內添加鋼筋。將設備穩(wěn)定放入工作位置如方向相反。

該系列鋼筋破碎機擁有低速，大扭矩，低噪音等特點，采用PLC控制系統(tǒng)，可以自動控制，設有啟動，停止，反轉以及超載自動反轉控制功能。
電機+減速機驅動刀軸，達到低轉速大扭矩的剪切效果。
軸承六重密封，有效的防水防塵，延長軸承的使用壽命。
磨損后采用涂焊修復技術，實現(xiàn)的多次重復使用，大大的降低的維護成本。
分提式箱體設計，可方便快捷的將整個刀軸（軸，刀片，軸承，密封系統(tǒng)）拆下。
按螺旋線排布，實現(xiàn)切削。

金屬壓塊破碎機采用定刀與動刀相互結合，定刀為S型固定于刀盤頂部，在物料進入機殼內時，起到強制喂料和強制破碎的作用。動刀為垂頭，當物料經過定刀強力撕破后，隨轉盤的轉動后在捶打過程中形成小于篩網的顆粒，經篩網濾入出料口。在出料同時經過除塵器，把漆皮和雜質吸走，是破碎的金屬顆粒干凈，明亮，減少污染。篩網可根據(jù)物料和用戶需求設計定做。