制作電鍍槽襯里所用材料由所盛裝電解液的性質(zhì)決定（抗腐蝕性、耐溫性等）。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬（軟）板材、鈦板、鉛板、陶瓷等。
電鍍槽一般為長方形，寬度為600～1000 ，深度為800～1200 較適宜。電鍍特大或要求零件的電鍍槽另行制作。

電鍍槽或電解槽的陰、陽導(dǎo)電桿一般用黃銅棒或管制成。也有用紫銅排鈦或不銹鋼制成矩形導(dǎo)電桿的，多見于較長的鍍槽，它的剛性較好，掛具固定比較可靠，導(dǎo)電良好。導(dǎo)電桿與電源的連接方式有兩種：一種是通過接線夾與電纜連接；另一種。是將導(dǎo)電桿放到鍍槽兩端的導(dǎo)電座上，導(dǎo)電座再與電源相連接。后一種方式一般在直線式電鍍自動線的鍍槽上使用，滾鍍槽的滾筒導(dǎo)電桿也用這種方式。

槽子主要構(gòu)件包括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置和攪拌裝置等。槽體有時直接盛裝溶液如熱水槽等,有時作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有一定的剛度與強度，以免由于槽體變形過大造成襯里層的破壞;鋼槽底面應(yīng)離地面100㎜~120㎜，以防腐蝕嚴(yán)重。

鍍液一周分析一次，及時補加所缺的化工原料，使鍍液各組分維持在工藝范圍。每兩天對鍍液進行一次霍爾槽試片試驗，以了解鍍液的狀態(tài)；每天檢查過濾機狀態(tài)，過濾機不漏氣、不漏液，每星期清洗一次過濾機。

安裝冷卻裝置，保持鍍液溫度在30℃以下；注意槽壓的變化，當(dāng)槽壓異常時要注意檢查陽的數(shù)量及導(dǎo)電情況。每周清洗一次陰導(dǎo)電座來增強導(dǎo)電能力，杜絕因?qū)щ娮鶎?dǎo)電不良而造成電鍍中斷電的現(xiàn)象。

每半年要清洗翻一次槽，清洗陽袋，及時更換破損的陽袋，使用雙層陽袋；每周吸碳一次，吸碳量為0.2～0.4kg/1000L。