牡丹江林口化學(xué)清洗 管道酸洗脫脂原料 推薦公司
清洗回路流程：①清洗箱清洗泵省煤器汽包下降管匯流箱臨時(shí)管清洗箱。②清洗箱清洗泵下水包水冷壁汽包下降管匯流箱臨時(shí)管清洗箱。清洗步驟臨時(shí)系統(tǒng)沖洗及試壓、沖洗向過熱器充保護(hù)液爐本體升溫循環(huán)查漏酸洗液配制：1%緩蝕劑。0.3%～0.4%氟化物。0.4%硫脲。濃度控制4%～7%循環(huán)酸洗：控制汽包水位+150mm。清洗溫度50～55℃。Fe3+濃度300mg/L以內(nèi)水沖洗：用加氨除鹽水置換沖洗至pH4?？傝F小于50mg/L。汽包水位+180mm漂洗：緩蝕劑0.05%～0.1%、漂洗劑0.2%～0.3%。升溫至75-80℃。汽包水位+200mm。二個(gè)回路切換、循環(huán)漂洗1.5～2h。監(jiān)測含鐵量鈍化：汽包水位+200mm。調(diào)pH值9.5～10.0。加入二酮肟鈍化劑。升溫至85～95℃循環(huán)鈍化12～14h。監(jiān)測鈍化液pH值鈍化液排放：鈍化結(jié)束后。開爐底排放。自然冷卻。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過程中，一些操作錯(cuò)誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲(chǔ)運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會(huì)對(duì)設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢，因此目前市場上又開發(fā)出了新的技術(shù)，對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對(duì)設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對(duì)凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對(duì)凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測試，測試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過程中需要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

所謂電站鍋爐清洗。通俗來講就是電廠用來發(fā)電的鍋爐。一般容量較大?，F(xiàn)在主力機(jī)組為600MW。目前較的是超超臨界鍋爐。容量可達(dá)1000MW。電站鍋爐主要有兩類:煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐。這兩類鍋爐是目前電站所用的主要類型。流化床爐和煤粉爐的區(qū)別是液體和煤塊粉狀。循環(huán)流化床鍋爐(簡稱CFB)。其燃燒機(jī)理是把固態(tài)的燃料流體化。使它具有液體的流動(dòng)性質(zhì)促成燃燒?？梢约邮一蛎喉肥?。比較環(huán)保。循環(huán)流化床鍋爐燃燒的是煤顆粒對(duì)鍋爐的磨損比較嚴(yán)重。維修費(fèi)用一般都挺高.。
2節(jié)省能源的消耗實(shí)踐表明。對(duì)鍋爐給水進(jìn)行有效的處理。能夠節(jié)省大量的燃料。避免浪費(fèi)。在進(jìn)行水處理的過程中。在過程的后階段。都需要對(duì)冷凝水等進(jìn)行處理。實(shí)現(xiàn)熱能的回收利用。這樣就一定程度上減少了能源的消耗。提高了能源的利用率。這是水處理工作帶來的利處?？偨Y(jié)：對(duì)鍋爐的給水處理是鍋爐正常安全運(yùn)行的重要途徑。水中的懸浮物和溶解雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致鍋爐的結(jié)垢、積鹽和腐蝕發(fā)生。影響鍋爐的安全運(yùn)行。因此說加強(qiáng)鍋爐水處理是十分重要的。文中提出了現(xiàn)階段水處理過程中存在的一些問題和相關(guān)的解決方法。小七希望這些方法能夠?qū)窈箦仩t的水處理方面的七友們有多幫助。以鍋爐安全的運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)效益。

牡丹江林口化學(xué)清洗 管道酸洗脫脂原料 推薦公司這一方法自1914年由E.：rden和W.T.Lokett在英國曼徹斯特?；钚晕勰嗉夹g(shù)的基本流程：由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)組成。由初次沉淀池流出的廢水與從二次沉淀池底部回流的活性污泥同時(shí)進(jìn)入曝氣池，成為混合液。在曝氣池的作用下，混合液充分曝氣，并使活性污泥和廢水充分接觸。廢水中的可溶性有機(jī)污染物被活性污泥所吸附，并被微生物群體所分解，使廢水得到凈化?；钚晕勰嗉夹g(shù)具體還包括很多種，其中有普通式活性污泥法、氧化溝法、：B兩段式活性污泥法、序批式活性污泥（SBR）法、完全混合性污泥法等。