型號JD-014功能耐酸耐堿耐腐蝕干燥時間≤ 2h產(chǎn)地河北附著力強單件凈重25kg總固含量≥ 80%按溶劑類型分油性漆

環(huán)氧瀝青漆面漆對罐底板可使用陰極保護的方法配合非導(dǎo)電型的厚涂型環(huán)氧涂料對罐底板進行外防護，如海洋化工研究院生產(chǎn)的HJ105環(huán)氧瀝青厚涂底漆/HJ120HB改性環(huán)氧厚涂底漆，焊口邊緣5~10cm涂裝無機富鋅底漆。此處涂裝施工的控制點是在施工設(shè)計中盡量大化減少涂裝后燒焊的面積、鋼結(jié)構(gòu)的缺陷處理、表面處理，并漆膜達到設(shè)計膜厚。

環(huán)氧煤瀝青漆注意事項如下：
1.要求比較高的標志性建筑，可選用環(huán)氧煤瀝青防腐漆作為戶外裝飾漆，選擇其油漆供應(yīng)商，質(zhì)量有保障。
2.選擇好廠家以后直接訂貨。這樣就不會買到假貨，同時也省去了中間環(huán)節(jié)的費用，同時還可以得到廠家技術(shù)人員的環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂裝指導(dǎo)。
3.選擇中檔品牌環(huán)氧煤瀝青防腐漆，作為近幾年才出現(xiàn)的一種外墻油漆，早應(yīng)用于工業(yè)漆領(lǐng)域，選擇一家從事氟碳漆生產(chǎn)研發(fā)較早的工業(yè)漆品牌廠家，跟容易買到物超所值，質(zhì)量放心的環(huán)氧煤瀝青防腐漆。
4.產(chǎn)品。產(chǎn)品對揮發(fā)性有機物，有明確的規(guī)定。不僅可以減少環(huán)境污染，避免施工中對人體的傷害。同時，固含量相對高，涂布率也高。也就是說單位面漆的涂裝，產(chǎn)品比普通產(chǎn)品要用量少。

環(huán)氧煤瀝青防腐面漆作用：優(yōu)良的防腐蝕性能，且耐濕、耐水、耐鹽水、耐士壤、抗微生物。并具有一定的絕緣性能。 環(huán)氧煤瀝青防腐面漆廣泛應(yīng)用于管道外壁，污水處理池，煤礦豎井井架，鋼鐵結(jié)構(gòu)、水泥結(jié)構(gòu)設(shè)施表面等的防腐。以及輸油，輸氣，輸水管道外壁防腐、污水處理池防腐、煤礦豎井井架防腐、鋼鐵結(jié)構(gòu)水泥結(jié)構(gòu)設(shè)施表面的防腐工作。隨著時代的進步，現(xiàn)在我國對于環(huán)保也是越來越重視，所以環(huán)氧煤瀝青防腐面漆相應(yīng)國家防腐工程的號召，積極的投入到防腐工作中，并取得了的成績。

環(huán)氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進行噴砂除銹、除油等處理，應(yīng)該到Sa2.5級，涂刷時涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時后，涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應(yīng)再涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，層面涂裝質(zhì)量。漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設(shè)使用。

環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。涂料中的雙重作用，歸納涂料中溶劑的具體作用如下：溶解粘接劑（或稱成膜劑）；使組成粘接劑的組分均一化；改善顏料和填料的濕潤性，減少顏料的漂浮；增加涂料的存放時間；在生產(chǎn)中，調(diào)整操作控制粘度。防腐漆在涂刷時，可幫助被涂表面與涂料之間的浸潤，特別是對未進行脫油及清潔處理的被涂表面，可增加被涂表面的粘接；當(dāng)涂刷垂直物體表面時，可校正涂料的下垂性及物理干燥（缺乏水分）性；減少刷痕、氣孔、接縫及涂料的混濁。 上面所說的是溶劑在涂料中所起的重要作用，同時也說明研制低溶劑和無溶劑的涂料代用傳統(tǒng)的涂料是很艱難的。

環(huán)氧煤瀝青漆的使用方法：
1.準備噴漆的鋼材表面先除油污，再以噴砂的方法消除鋼材表面的鐵銹，經(jīng)過處理后，還要去處雜質(zhì)，進行噴漆。
2.將涂料進行攪拌，直至桶底無沉積物即可，攪拌狀態(tài)下的油漆和固化劑要按照一定比例混合，混合時的攪拌要更加均勻，配置好的涂料要放置10-15分鐘后再使用，使涂料熟化充分，這樣瀝青漆才可以充分發(fā)揮其性能。噴漆前，還要用的金屬篩網(wǎng)進行過濾，確保瀝青漆的純凈，無雜質(zhì)。
3.噴漆時，要注意天氣和溫度的變化，原料的配比一般會因為氣候、環(huán)境的不同而發(fā)生變化，在適宜的溫度下，瀝青漆可以大程度的發(fā)揮其性能，大大增加使用壽命。

埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復(fù)合涂層、3PE防腐層、熔結(jié)環(huán)氧防腐粉末涂層等，采用無溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)勢在于可現(xiàn)場施工、修補方便，而又避免了煤焦油瓷漆涂層和環(huán)氧煤瀝青防腐涂料那樣在施工時產(chǎn)生健康危害和涂層對地下水的污染。中國石油天燃氣管道局企業(yè)標準QCNPC-GD-0291-2006《埋地鋼質(zhì)管道無溶劑液體環(huán)氧防腐層技術(shù)規(guī)范》規(guī)定了適用于輸送原油、成品油、天燃氣和水的埋地鋼質(zhì)管道外壁用無溶劑液體環(huán)氧防腐層的低要求，包括涂料性能、涂層技術(shù)指標、表面處理及施工質(zhì)量控制要求等等，鋼質(zhì)儲罐、輪船、鋼結(jié)構(gòu)采用無溶劑環(huán)氧涂料時，也可參照該標準。

環(huán)氧煤瀝青漆面漆的組成主要是通過環(huán)氧煤瀝青噴涂作為一種基礎(chǔ)，加入了中外公認的氯磺化聚乙烯的橡膠延長了它的壽命，在其中還會添加云母氧化鐵和其他耐腐蝕的填料，其中還有特種的添加劑和活性溶劑這些材料，才組合成了現(xiàn)在看到的產(chǎn)品，是一種材料也是一種受到消費者歡迎的材料。
其環(huán)氧煤瀝清漆面漆的特點就因為組成的原因，受到了影響也變成了更加的材料。其中防腐性能的就是歸功于其中的氯磺聚乙烯對環(huán)氧煤瀝青發(fā)生改性得到的，所以因為這些組成就讓它變得具有吸水率特別低、耐水性能特別好和耐微生物侵蝕能力很強等的材料。

環(huán)氧煤瀝青涂料本身也都有著互穿網(wǎng)狀的防腐層的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品一系列的防腐層使其在加工的過程中，表現(xiàn)出了的性能優(yōu)勢，而且他們能改變傳統(tǒng)的瀝青的性能，在固化后它們的這些性能完全處于一系列的防腐涂層之間，且吸水率相對較低，但是性能也非常的好，還有著的耐生物腐蝕的性能，他們的這些能力都是的，甚至有著更多的看滲透的能力。同時環(huán)氧煤瀝青涂料有著較為綜合性的防腐蝕的性能，采用的全都是一些的性能加工制作而成的，它們的涂層的物理機械性能也有所不同，而且各個不同的性能展現(xiàn)出來的一系列的方式也是不一樣的。環(huán)氧煤瀝青涂料也有著不一樣的溶劑，溶劑的含量非常的低，一次性成膜施工的道數(shù)非常的少，施工的方法或者是和整個涂料全部都是相同的，甚至他們在實際進行使用，或者是加工的過程當(dāng)中，全部也都有著自己的一些方式。