高低溫試驗箱回收冷熱沖擊試驗箱分為兩廂式和三廂式,區(qū)別在于試驗方式和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同,產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T2423.1-2008試驗A 、GB/T2423.2-2008試驗B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求。冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設(shè)備,用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的地步,得以在短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害
產(chǎn)品說明
用于測試零部件承受溫度迅速變化之耐力,三箱式冷熱沖擊試驗箱即適用于質(zhì)量控制的實驗室又可滿足生產(chǎn)過程中篩選商用 和產(chǎn)品。蓄熱式冷熱沖擊箱不需要使用液態(tài)氣體(LN2?或 LCO2)輔助降溫,待測物靜止測試方式是當(dāng)前電子部品測試、研究、以及半導(dǎo)體生產(chǎn)線大量選用,可大量節(jié)省耗材測試費
產(chǎn)品特點
1三箱式冷熱沖擊試驗箱/冷熱沖擊試驗機/高低溫沖擊試驗箱/溫度沖擊試驗箱
2對于冷熱沖擊測試來說,一些國際標(biāo)準(zhǔn)(MIL-STD,IEC,DIN等)要求在溫度循環(huán)時有短暫的調(diào)節(jié)為常溫的步驟,本試驗箱是專為滿足這些國際標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計的。
3試料槽全部靜止,可由測試孔外加負(fù)載配線。
4蓄熱方式可避免使用職業(yè)傷害。(注:液態(tài)氣體所產(chǎn)氣,吸入肺部致使肺部氧氣量減少,而產(chǎn)生工作倦怠,集中力降低)。
5冷熱沖擊箱采用觸控式彩色液晶顯示人機界面控制器,操作簡單、學(xué)習(xí)容易。
6溫度控制精度高,全部采用PID自動演算控制。
7可選擇始動位置,高溫或低溫開始循環(huán)。
高低溫試驗箱回收,試驗室設(shè)備回收制冷系統(tǒng)
1、制冷系統(tǒng)及壓縮機:為了確保試驗箱降溫速率和低溫度的要求,本試驗箱采用一套德國半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的 冷凝器之用。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能確保在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
2、制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做 功,這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
3、制冷劑:采用美國(低壓循環(huán))、R23(高壓循環(huán))環(huán)保制冷劑。
4、冷卻方式:風(fēng)冷。
5、制冷輔助件:主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件。
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1、空氣控制方式:強制循環(huán)通風(fēng),平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,終達(dá)到一種動態(tài)平衡
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測控系統(tǒng)
1、溫度測量:Pt100鉑電阻。
2、控制裝置:控制器采用進(jìn)口可編程PLC及好的進(jìn)口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進(jìn) 口彩色液晶觸摸大屏幕(5.7英寸)控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示,可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等。控制程序的編制采用人機對話方式,界面友好,僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。
控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況,從而確保在整個溫度范圍內(nèi)的控制, 同時達(dá)到節(jié)能、降耗的目的,完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報警,如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時,控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)不收費升級的服務(wù)。
可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統(tǒng)裝置,實現(xiàn)連機數(shù)據(jù)傳輸及遠(yuǎn)程控制功能。
也可選配記錄儀進(jìn)行實驗數(shù)據(jù)記錄。
3、系統(tǒng)設(shè)定精度:溫度:0.1?℃