通過日常液壓運(yùn)動(dòng)觀察，對(duì)于液壓系統(tǒng)，不僅要考慮元件外部漏油的問題，而且要防止元件的一個(gè)腔向另一個(gè)腔的內(nèi)部漏油。如液壓缸活塞處可能存在內(nèi)部漏油，也導(dǎo)致炮塔銑床機(jī)械系統(tǒng)工作效率下降，甚至出現(xiàn)液壓運(yùn)動(dòng)失調(diào)現(xiàn)象，對(duì)于液壓系統(tǒng)的內(nèi)部泄漏情況，一般要注意觀察每天的液壓動(dòng)作，看是否有動(dòng)作失調(diào)，開關(guān)失靈，效率下降的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題后，可由維修人員進(jìn)行拆卸檢查。

5、開機(jī)時(shí)要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。

　　6、自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開；工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置，限位塊應(yīng)安裝牢固。

　　7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手或棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切削屑。

　　8、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸

銑加工已經(jīng)在機(jī)械加工設(shè)備中占據(jù)了重要地位，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，目前的大型數(shù)控龍門銑加工技術(shù)及裝備已經(jīng)是在率、高安全性以及智能化的進(jìn)程中，那么將來的大型數(shù)控龍門銑加工會(huì)是沿著哪些方面繼續(xù)的發(fā)展進(jìn)步呢？

系統(tǒng)是大型數(shù)控龍門銑加工的重要配件，操作人員通過用戶界面對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行操作，從而操控大型數(shù)控龍門銑對(duì)工件進(jìn)行加工。由于不同用戶對(duì)界面的要求不同，因而開發(fā)用戶界面的工作量，用戶界面成為計(jì)算機(jī)軟件研制中因難的部分之一，圖形用戶界面的出現(xiàn)地方便了非用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單進(jìn)行操作，便于藍(lán)圖編程和快速編程、三維彩色立體動(dòng)態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤和仿真，不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實(shí)現(xiàn)。隨著數(shù)控系統(tǒng)的更新?lián)Q代，以及用戶界面體感的升級(jí)，未來的大型數(shù)控龍門銑加工的功能將會(huì)得到更大發(fā)展

生產(chǎn)的數(shù)控龍門銑床具有比較高的效率﹑比較高的準(zhǔn)確度和高自動(dòng)化，具有廣闊的應(yīng)用前景的優(yōu)勢，是典型的產(chǎn)品。大型龍門數(shù)控銑床綜合了機(jī)械、電子、電力拖動(dòng)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測、故障診斷和計(jì)算機(jī)方面的技術(shù)，具有門式框架和臥式長床身。

加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設(shè)備，大大縮短了生產(chǎn)周期，數(shù)控龍門銑床具有多種機(jī)床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。

大型龍門數(shù)控銑床的機(jī)床大件均為鑄件結(jié)構(gòu)，其底座，工作臺(tái)，橫粱、溜扳等均采用樹脂砂造型，高強(qiáng)度的鑄鐵件，使整機(jī)具有良好的剛性、抗振性和精度保持性；橫梁(X軸)截面大，確保橫粱具有足夠的抗彎、抗扭剛度，Z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸氮?dú)馄胶猓詼p少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。