取消了DG泵平衡盤等軸向力平衡機(jī)構(gòu)，采用葉輪對(duì)稱布置，運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力得到自相平衡，完全避免了因平衡裝置帶來(lái)的工況變化，平衡系統(tǒng)失效，造成效率下降、軸功率上升、壓力下降、噪音、震動(dòng)加劇、零件損壞、轉(zhuǎn)子抱死、斷軸等故障現(xiàn)象，從而其效率、穩(wěn)定性和可靠性比DG泵更高。由于無(wú)平衡裝置，水泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡系統(tǒng)的摩擦及軸向脈動(dòng)，沒(méi)有了平衡水泄漏，減少了容積損失，實(shí)際性能參數(shù)優(yōu)于設(shè)計(jì)要求，比DG多級(jí)泵效率平均提高2%~5%，降低了軸功率，整體上提高了運(yùn)行效率，降低了運(yùn)行成本。

DG型多級(jí)鍋爐給水泵為臥式多級(jí)單吸節(jié)段式離心泵，適于輸送溫度不250°C的清水，或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無(wú)腐蝕性的液體，廣泛用于電廠、冶金、供暖等行業(yè)的鍋爐給水

一、檢查
1.檢查泵電機(jī)及工作環(huán)境，確保處于安全狀態(tài)，要求安裝平穩(wěn)。
2.檢查電機(jī)軸承，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，手轉(zhuǎn)不緊，可不進(jìn)行換軸承處理。
二、拆卸
1.拆卸電機(jī)，去掉電機(jī)上的電纜連接螺釘及屏蔽罩，然后拆下端蓋、轉(zhuǎn)子扇葉、定子，并查看定子內(nèi)部是否有污物。
2.通過(guò)工具拆下電機(jī)軸承。
三、清洗
1.將電機(jī)內(nèi)部各部件洗凈，包括軸承座、軸承腔、定子及轉(zhuǎn)子等。
2.軸承部位噴上清洗劑，放一段時(shí)間后，再用干凈棉布擦拭干凈。
四、更換
1.準(zhǔn)備新軸承，并軸承有潤(rùn)滑油。
2.在軸承上方放置合適的位置。
3.用工具將新軸承大小及空隙調(diào)至電機(jī)軸承孔大小及要求。
五、組裝
1.將定子及轉(zhuǎn)子按原位放回，接好各電纜連接及固定螺絲。
2.安裝電機(jī)軸承，面臨面（上下兩個(gè)軸承）出現(xiàn)緊貼狀態(tài)，軸承處需涂上潤(rùn)滑脂。
3.將端蓋蓋回，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)。
六、測(cè)試
1.將電機(jī)裝至泵體上，加注工作介質(zhì)，進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試。
2.測(cè)試前效果需要進(jìn)行檢查，更換軸承有效，無(wú)雜音、無(wú)泄漏等問(wèn)題。
通過(guò)以程介紹，可以看到更換軸承需要經(jīng)過(guò)檢查、拆卸、清洗、更換、組裝和測(cè)試等多個(gè)步驟，要求操作人員熟悉每個(gè)步驟，并進(jìn)行嚴(yán)格的操作。在操作過(guò)程中需注意安全事項(xiàng)，如戴好手套、護(hù)目鏡、工作服等，并配備相關(guān)的工具和設(shè)備。同時(shí)，為了更換軸承的質(zhì)量，需要使用的軸承，并加強(qiáng)軸承的潤(rùn)滑工作。在測(cè)試過(guò)程中，要注意觀察是否出現(xiàn)異常，以確保更換軸承后設(shè)備的可靠性和安全性。