一般的熱水泵耐溫是100度左右，長沙東方工業(yè)泵廠的熱水泵，普通材質(zhì)的耐溫可以達到150度，鑄鋼材質(zhì)的耐溫可以達到200度，不銹鋼材質(zhì)的配上散熱裝置耐溫可以達到250度，這是為什么呢？
我們可以從結(jié)構(gòu)上來看，
先，長沙東方工業(yè)泵廠的R型熱水循環(huán)泵比其他類型的熱水泵的泵體，泵蓋要厚實很多，厚度差不多是其他類型熱水泵的2倍
其次，長沙東方工業(yè)泵廠的65R-64 100R-37 100R-57 80R-60以上的泵在軸承體附近都有一個浮動密封體部件，每個浮動密封體部件含三個不銹鋼彈簧，三個鑄鋼的浮動套，三個銅的浮動環(huán)，一個襯套和一個散熱器，這樣的構(gòu)造能有效防止介質(zhì)的溫度傳導給泵的軸承，防止軸承溫升過高

管道阻力過大和離心泵選擇不當，降低管道彎曲并重新選擇泵，熱水泵故障流量不到的原因，1.進出口閥門未打開，進出口管道堵塞，葉輪堵塞，解決辦法是障礙，2.管道和轉(zhuǎn)輪葉輪部分堵塞，積垢和閥門開度不到，障礙物，重新調(diào)整閥門開度，3.電壓偏小，穩(wěn)壓管，葉輪刮擦，更換葉輪，超過額定流量，調(diào)節(jié)流量并關(guān)閉出口閥，6.吸力過大，環(huán)比減少吸力，泵軸承嚴重摩擦，更換軸承，熱水泵故障噪聲振動原因，1.管道支架不牢固，固定管道，2.液體與氣體混合，普遍增多吸氣壓力和排氣，3.氣蝕產(chǎn)生了，環(huán)比減少真空，軸承損壞，更換軸承，電機過載發(fā)熱運行，調(diào)節(jié)流量并關(guān)閉出口閥，熱水循環(huán)泵電機發(fā)熱故障原因，流量過大，超負荷運行，關(guān)閉出口閥，2.摩擦。4.電壓不到穩(wěn)定的壓力熱水循環(huán)泵故障泄漏原因機械密封刮擦更換2.泵體有砂眼或裂紋焊接修理或更換3.密封面不均勻穿衣4.安裝螺栓松動扣緊。

汽蝕是當熱水泵的實際的吸程大于設定的吸程的時候，部分水因為受到低壓作用會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象。當水到高壓的時候，混在液體中的部分氣體，迅速液化，產(chǎn)生空間，水會高速打到旋轉(zhuǎn)的葉輪上，葉輪會出現(xiàn)破損，這是汽蝕。如果可以降低離心泵的安裝高度，能有效避免汽蝕。
熱水泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的過程
汽蝕的過程
離心泵運轉(zhuǎn)時，流道里液體的速度和壓力都是變化的，當流道中局部區(qū)域（通常是葉輪進口邊稍后的某處）液體的壓力降低到當時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處發(fā)生汽化，形成許多汽泡。
汽泡隨液體向前流動至壓力大于汽化壓力的區(qū)域時，汽泡內(nèi)外產(chǎn)生壓差，汽泡急劇地縮小以至凝結(jié)，凝結(jié)過程中，液體質(zhì)點高速填充空穴，液體質(zhì)點像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上，在壓力很高（局部壓力高達50MPa），頻率很高的連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞。
另外，在所產(chǎn)生的汽泡中還夾雜一些活潑的氣體（氧），借助汽泡凝結(jié)時所放出的熱量（局部溫度高達200~300℃）對金屬起化學腐蝕作用。在這種機械剝蝕和化學腐蝕的共同作用下，使離心泵過流部件受到破壞的過程是汽蝕過程。