因此。這些條件又稱為協(xié)議條件。有協(xié)議條件的產(chǎn)品。一般均要加價(jià)的。批：標(biāo)準(zhǔn)中的"批"是指一個(gè)檢驗(yàn)單位。即檢驗(yàn)批。若以交貨單位組批。稱交貨批。當(dāng)交貨批量大時(shí)。一個(gè)交貨批可包括幾個(gè)檢驗(yàn)批。當(dāng)交貨批量少時(shí)。一個(gè)檢驗(yàn)批可分為幾個(gè)交貨批。"批"的組成通常有下列規(guī)定（詳見(jiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）：A、每批應(yīng)由同一牌號(hào)（鋼級(jí)）、同一爐（罐）號(hào)或同一母爐號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的方管組成。B、對(duì)于碳素鋼結(jié)構(gòu)管、流體管。可以不同爐（罐）的同一牌號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的方管組成。

鋼管的質(zhì)量要求鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求a.危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因：由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。管坯（鋼管）在加熱軋制，熱以及矯程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
S355J2屬歐洲標(biāo)準(zhǔn)熱軋結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品，同系列其他材質(zhì)如S355JO等。
 C：≤0.22；Si：≤0.55；Mn：≤1.60；P：≤0.025；S：≤0.025；Cu：≤0.55；

S355為歐標(biāo)低合金高強(qiáng)度板
在反射面上方近似為一自由場(chǎng)。適合本標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量環(huán)境為寬廣的戶外或滿足要求的房間。測(cè)量泵的噪聲一般都在試驗(yàn)室。1對(duì)測(cè)量環(huán)境（試驗(yàn)室、試泵場(chǎng)）的要求評(píng)定試驗(yàn)室是否符合要求的標(biāo)準(zhǔn)為A/S≥1(A為試驗(yàn)室房間的吸聲量，S為測(cè)量表面的面積)或環(huán)境修正值K2≤7。2背景噪聲的要求在測(cè)點(diǎn)上，泵工作時(shí)測(cè)得的A聲級(jí)與背景噪聲的A聲級(jí)與背景噪聲的A聲級(jí)之差應(yīng)至少大于3dB。3風(fēng)速室外測(cè)量時(shí)，風(fēng)速應(yīng)小于6m/s并應(yīng)使用風(fēng)罩。

鋼牌號(hào)須由以下幾部分構(gòu)成：

—本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（EN10025-2）；

—鋼名或鋼號(hào)：鋼名由以下幾部分構(gòu)成：

—符號(hào)字母S（結(jié)構(gòu)鋼）或者E（工程鋼）；

—有關(guān)厚度≤16mm的以MPa為單位時(shí)，其屈服強(qiáng)度的描述；

—可行時(shí)，標(biāo)記沖擊功的質(zhì)量組成名稱；

—可行時(shí)，標(biāo)記用于特殊用途的字母；

—如產(chǎn)品按“+N或+AR”狀態(tài)交貨時(shí)，則須標(biāo)記“+N或+AR”。
儀器分析相對(duì)靈敏度可達(dá)ppm級(jí)。儀器分析適宜于微量及痕量分析。2對(duì)含量變化的靈敏度高。3光源有良好的穩(wěn)定性及再現(xiàn)性。4光源激發(fā)出的譜線沒(méi)有背景或北京很低。5分析結(jié)果不受樣品組織結(jié)構(gòu)不同而變化。6預(yù)燃及曝光時(shí)間短。7分析時(shí)對(duì)試樣的破壞小。進(jìn)行的是所謂微損或無(wú)損分析。8分析速度快：儀器分析可在短時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)分析周期(1分鐘左右。適宜于批量分析和自動(dòng)分析。9分析所需試樣少：儀器分析只需根據(jù)分析鋼種。選擇適合標(biāo)鋼。便可分析得出結(jié)果。10儀器分析用途廣泛。除能分析鐵基樣品外。還可進(jìn)行鎳基、鉻基樣品檢測(cè)。

本品無(wú)腐蝕，不燃、不爆、便于使用，運(yùn)輸和儲(chǔ)存。#（號(hào)）鋼和4Cr鋼調(diào)質(zhì)的熱工藝調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過(guò)高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過(guò)低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在.3~.5%。調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。