因?yàn)楹辖痄撏璧膲勖容^長，因此深受客戶的喜愛，而且市場很好，用量也很大，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。合金鋼丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因?yàn)楹辖痄撏铔]有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，合金鋼丸多用于精密件，不銹合金鋼丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因?yàn)槠鋻亣娡韬蟛粫?huì)污染鑄件，且較耐磨。

合金鋼丸在鑄造業(yè)中的廣泛應(yīng)用與在鋼板預(yù)處理上的應(yīng)用合金鋼丸廣泛用于鑄造工業(yè)中，當(dāng)工件從模子里取出后，用合金鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)合金鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時(shí)，因?yàn)樗?jīng)久耐用，肯定是您進(jìn)行表面清理的佳磨料。合金鋼丸制造過程為，融化的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度，回火處理后的合金鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分成不同等級(jí)等產(chǎn)品。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化等。

使用壽命編輯強(qiáng)化鋼丸韌性更強(qiáng)、不易破碎，因此壽命長、耐沖擊性強(qiáng)，能在更快短的時(shí)間 內(nèi)達(dá)到噴(拋)丸強(qiáng)度,能較好較長的維持噴(拋)丸強(qiáng)度;在使用過程中消耗量更低，使用壽命比普通同種規(guī)格3-4 倍使用壽命.強(qiáng)化效果編輯在選擇較好的噴拋丸強(qiáng)化設(shè)備，合理的噴丸工藝，選用強(qiáng)化鋼丸能在工件 的表層內(nèi)獲得循環(huán)應(yīng)變硬化的顯微組織結(jié)和表層內(nèi)引入優(yōu)化的殘余壓應(yīng)力場的同時(shí)，外表面能獲得低的表面粗糙度，從而提高被處理工件30%的疲勞壽命。

清理效率編輯強(qiáng)化鋼丸能帶來更高的噴拋丸清理質(zhì)量，并顯著提高清理效率，以常規(guī)的彈簧清理和齒輪清理為例，采用強(qiáng)化鋼丸清理與采用普通高碳鋼丸相比，效率可以提高50%以上.粉塵排放編輯強(qiáng)化鋼丸更高的使用壽命使其產(chǎn)生的粉塵也會(huì)大大降低，與普通高鋼丸相比,粉塵排放放量至少降低30%以上，降低了除塵系統(tǒng)的符合，延長除塵器的使用壽命，同時(shí)減少了對(duì)壞境的污染,是真正的綠色鋼丸.

鑄鋼丸和鋼丸共同之處：鋼丸和鋼砂有適當(dāng)?shù)挠捕?，具有很好的反彈性，?nèi)部隅角和形狀復(fù)雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時(shí)間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。鑄鋼丸對(duì)不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化等。

如果使用加熱的純凈飲用水將鋼丸磨料噴射清理前的鋼板表面沖洗得非常潔凈，竹柳只要磨料的含鹽量稍高鉆機(jī)，終鋼丸磨料噴射清理后的表面殘余鹽分還是達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)。如果材料涂層下面留有殘余鹽分，這時(shí)涂層吸水滲透后形成電解質(zhì)，就會(huì)產(chǎn)生腐蝕，縮短涂層防護(hù)壽命，甚至?xí)霈F(xiàn)危險(xiǎn)的氣泡。