氧化鈦與鎳共沉積、碳化物與鉻共沉積都能取得耐磨性較好的硬質(zhì)鍍層。固體潤(rùn)滑劑石墨、二硫化鉬等與鍍層材料鎳、銅等共沉積，能夠取得減磨復(fù)合鍍層或自潤(rùn)滑復(fù)合鍍層。如此取得的復(fù)合鍍層摩擦系數(shù)較低，本身有自潤(rùn)滑作用，并且在較寬的溫度范圍內(nèi)均有較好的潤(rùn)滑性能。電鍍便是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，通過(guò)電鍍?cè)O(shè)備、電鍍材料在工件表面沉積一層與工件結(jié)合緊密的金屬或合金層的過(guò)程。電鍍的目的主要是改變工件表面的性質(zhì)或尺寸。

電鍍水處理設(shè)備隨著市場(chǎng)的成長(zhǎng)，我國(guó)電鍍技術(shù)從不同層面都得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但這個(gè)行業(yè)目前存在企業(yè)小而多，技術(shù)更新慢，管理水平低，污染大等問題，嚴(yán)重困擾著這個(gè)行業(yè)的發(fā)展，許多大城市的電鍍廠迫于環(huán)保壓力，紛紛關(guān)閉，向農(nóng)村和貧窮的邊緣地區(qū)轉(zhuǎn)移，但這不是根本的解決辦法。

電鍍行業(yè)本身不是一個(gè)立的產(chǎn)業(yè)，它與當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)密不可分，因此電鍍行業(yè)在國(guó)內(nèi)還需得到長(zhǎng)期發(fā)展，發(fā)展的前題要解決好與環(huán)境友好相處的方法，可持續(xù)發(fā)展也是電鍍?nèi)艘恢睂で蟮?。我?guó)經(jīng)濟(jì)一直持續(xù)高速增長(zhǎng)，已成為世界制造業(yè)與加工業(yè)的中心，電鍍技術(shù)不僅僅在傳統(tǒng)工業(yè)中扮演重要角色;在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，如現(xiàn)代電子、微電子、通訊產(chǎn)品制造上發(fā)揮愈來(lái)愈大的作用。已成為我國(guó)制造業(yè)中不可或缺的一部分。