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門頭溝回收中藥生產(chǎn)設(shè)備

更新時間:2025-10-09 [舉報]
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中藥提取設(shè)備簡單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統(tǒng)等構(gòu)成??筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計制作,北京舜甫在中藥提取設(shè)備領(lǐng)域具有新的研發(fā)與生產(chǎn),關(guān)于中藥提取設(shè)備更詳細資料請參閱文章下面參考資料,中藥提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取,溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收。

該機組可進行揮發(fā)油回收、水提(醇提)分次提取,水提熱回流,醇提溫回流,提取罐負壓提取。本設(shè)備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質(zhì)采用SUS304,與物料接觸面均采用鏡面拋光,符合GMP標準要求。

回流提取:包括水提熱回流、醇提溫回流和負壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產(chǎn)生的蒸汽通過冷凝器被冷凝, 此時應(yīng)使冷凝液的溫度在95℃以上,依此控制冷卻水的供給量, 冷凝液此時為新鮮溶媒,自流進入提取罐。如此循環(huán),直到提取結(jié)束。提取液夾套應(yīng)通入少量蒸汽,以維持罐內(nèi)沸騰,使回流提取連續(xù)進行。提取罐負壓提取時,冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)。同時,為了使提取罐能常壓回流提取,在與真空系統(tǒng)相接的管口P處還應(yīng)安裝一個放空閥,以使常壓回流提取時保持提取罐為常壓。回流提取時,揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當提取罐中的提取液為無色時,回流提取結(jié)束,此無色液體保存,可以下次使用。

本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器,根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。

在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時:一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達到1.4左右時出膏,在生產(chǎn)過程中采用它充分達到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn),在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作。

本設(shè)備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮,可實現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥廠、科研單位研制新產(chǎn)品及小批量生產(chǎn)。

熱回流提取濃縮機組是提取和濃縮的聯(lián)合機組,適用于植物、動物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收等功能來滿足高等院校、科研機構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮之用。

將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的溶媒,先開啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時左右,開啟真空將提取罐內(nèi)的藥液抽入加熱器內(nèi),開啟加熱器的蒸汽閥,進行加熱蒸發(fā),利用產(chǎn)生的汁汽對提取罐進行加熱,開啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來的液體經(jīng)過提取罐頂部噴淋管內(nèi)噴淋罐內(nèi),連續(xù)循環(huán)3~4小時,后關(guān)閉提取罐蒸汽閥與加熱器二次蒸汽閥,開啟第二加熱器蒸汽閥進行收膏。[1]

便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù),系統(tǒng)動行時各參數(shù)穩(wěn)定,便于采用的自動控制(PLC與人機界面控制),而且控制裝備成本相對較低,對于中藥生產(chǎn)實現(xiàn)全自動控制有較大的便利。
結(jié)構(gòu)設(shè)計、合理。在結(jié)構(gòu)上,我們采用優(yōu)化的設(shè)計方案,對進料時的料液分布與管內(nèi)的流動我們采用的液體分布裝置,使物料能均勻分布在管內(nèi)的流動我們采用的液體分布裝置,使物料能均勻地進入各加熱管,同時,選用進口的內(nèi)壁鏡面管作加熱管,使物料在管內(nèi)的流動阻力小、速度快,不易析出結(jié)垢。為提高濃縮的收率,系統(tǒng)裝備的霧沫捕集器,消除霧沫夾帶的能力強,分離效率可達96-99%,而且阻力降小。

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