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近年來有很多鍛造廠家在布局鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí)沒有考慮到氧化皮對鍛件帶來的危害，導(dǎo)致剛剛上線沒多久的自動(dòng)化生產(chǎn)線放不下氧化皮除磷機(jī)，已經(jīng)有很多客戶遇到這樣的問題，那么在鍛件的生產(chǎn)的過程中真的有必要添一臺(tái)除磷機(jī)嗎？
造企業(yè)家們您現(xiàn)在鍛造鍛件的工藝流程中使用的所有哪些設(shè)備呢？在生產(chǎn)的過程中會(huì)出現(xiàn)那些問題呢？就齒輪鍛件鍛造工藝流程來簡單解說一下：
是提升機(jī)用來物料提升將鍛件送到中頻爐中加熱，經(jīng)過加熱的鍛件由壓清洗機(jī)去除氧化皮后由機(jī)械手夾爪夾到壓機(jī)上進(jìn)行鍛打，墩粗、成型、使用壓機(jī)去除飛邊，后鍛件由傳送帶傳送到物料框中。
其次鍛造企業(yè)都很清楚，在鍛造生產(chǎn)中隨著電爐運(yùn)行時(shí)間的增加，圓棒料鍛件往往容易產(chǎn)生氧化皮，溫度是決定鍛件氧化皮生長速度的關(guān)鍵要素。溫度越高，氧化皮產(chǎn)生的速度都是成倍增加的。那該如何處理這些氧化皮呢？
實(shí)踐證明，熱軋鋼材在生產(chǎn)過程中使用壓清洗機(jī)裝置后，除鱗效果良好，因氧化鐵皮導(dǎo)致鋼材表面產(chǎn)生的麻點(diǎn)、氧化鐵壓入等缺陷基本杜絕。由于除鱗效果好，還減輕了軋輥的磨損，軋輥消耗明顯降低。
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種金屬制品，汽車零部件行業(yè)多被應(yīng)用于要求高韌性高可靠性的場所，因此鍛件不僅要尺寸精度高，還要具有優(yōu)良的特性和高穩(wěn)定性，在鍛造過程中，光靠著人工來生產(chǎn)是很難實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的要求的，因?yàn)槿说淖灾髂軇?dòng)性是無法去控制的，所以鍛造企業(yè)想要很好的發(fā)展就一定要上自動(dòng)化生產(chǎn)。
