玻璃鋼防腐施工
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???? 對基層的要求
水泥砂漿或混凝土基層，堅固、密室、平整、坡度和強度符合設(shè)計要求，不應(yīng)有起砂、空鼓、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象；平整度用2m直尺檢查時，允許空隙不大于5mm；含水量在20mm厚度不大于6%，施工前，應(yīng)將表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈；已被油脂和化學(xué)品污染地面，須進行預(yù)處理。
選材及報價
玻璃鋼樹脂品種很多，僅不飽和樹脂就有上百種，所以根據(jù)介質(zhì)、溫度、使用條件要選材，使之能夠達到設(shè)備系統(tǒng)使用條件，尤其具有耐酸性和高強度。

注意事項
1、玻璃鋼襯里，對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入或地漏等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，故應(yīng)在施工時特別注意及加強處理。
2、嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件，環(huán)境溫度大于12℃，濕度不大于80%，質(zhì)量，不趕進度。
3、施工場地應(yīng)保持通風(fēng)良好，配置排風(fēng)扇、消防器材，和禁止煙火警示牌，以施工安全。
4、施工場地應(yīng)保持清潔，作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其他雜物。
5玻璃鋼地面養(yǎng)護時間10≥天，儲槽20≥天，常溫固化可使用時間均為30天。

適用范圍
◇ 輕工產(chǎn)品、代工儲罐、海洋設(shè)備、輸送管道、電鍍、電解槽等方面的四周及地面的長效防腐蝕；
◇ 要求加強機械強度的水泥地面或防強酸、強堿化學(xué)溶劑腐蝕的地面及排水溝、堿水池的面層。
系統(tǒng)特征。
◇ 油性、亮光、中等級防腐；
◇ 厚度0.5-5mm；
◇ 一般使用年限為3-10年。

技術(shù)指標(biāo)：
項目 指標(biāo)
在容器中狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)
不揮發(fā)物含量，%，≥ 75
干燥時間，h，≤ 表干 4
實干 24
附著力（拉開法），MPa，≥ 8
耐磨性（1000g/1000r，cs-17），mg，≤ 250
耐酸性（25%H2SO4溶液，168h） 無異常
耐堿性（25%NaOH，168h） 無異常
耐鹽霧性（1000h） 不起泡，不生銹，不脫落，附著力≥5MPa
抗氯離子滲透性，[mg/(cm2·d)] 5.0×10-3
　　注：抗氯離子滲透性為產(chǎn)品用于海洋工程時測試。

　　施工參考：
　　表面處理：
　　噴砂處理：噴砂達瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級；或動力除銹至St3級，并保持清潔、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。
　　預(yù)涂底漆：復(fù)涂表面清潔、干燥、。
　　
? ? ??施工技術(shù)：
　　推薦厚度：濕膜：80μm；干膜：50μm；
　　稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑；
　　工具清洗：環(huán)氧稀釋劑；
　　混合比例：5:1
　　熟化時間：25±2℃）30min；
　　適用期：（25±2℃）6小時
　　1、按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當(dāng)中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。
　　配制好的油漆在適用期內(nèi)用完。
　　2、根據(jù)采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調(diào)整施工粘度。
　　
? ? ??施工方法：
項目 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂
較大稀釋量 0～15% 5%～20% 可以使用
噴孔 0.53～0.66mm 2.0～2.5mm
噴出壓力 17～20MPa 0.3～0.4MPa

　　干燥及涂裝間隔
底材溫度 干燥時間 涂裝間隔
表干 實干 較短 較長
20℃ 2h 24h 24h

施工說明
表面處理:直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。

混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。

限制:底材溫度需露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。

涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~0.5mm

噴擊壓力:20~30MPa

稀釋劑:XC106

稀釋量:0~5%(以涂料重量計)

空氣噴涂: 不推薦使用。

滾涂、刷涂:稀釋劑:XC106

稀釋量:0~3%(以涂料重量計)

工具清洗:XC106

配套涂料:前道:鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。

后道:環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。

包裝規(guī)格:甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。

保質(zhì)期:12個月。
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆施工及貯存：
　?。?）涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈，施工中嚴(yán)禁帶入水份。嚴(yán)格按要求計量配比施工。
　?。?）涂料配比為：甲組分：乙組分 =1 桶：1 桶（或按廠家要求配比施工）。
　?。?）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0—30分鐘，即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在四小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
　?。?）施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時停止施工 。
　?。?）施工時如涂料過稠，可用少量**稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天，方可投入使用。
　?。?）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源 。
（7）貯存期為十二個月,期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo),如達到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用 。
安全措施
1、應(yīng)當(dāng)注意避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、良好的通風(fēng)。
4、涂料中含有可燃物質(zhì)，請遠離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。