填料對不銹鋼閥桿的腐蝕
不銹鋼閥桿，特別是用鉻1 3系鋼做的閥桿，與填料接觸的表面經(jīng)常受到腐蝕。這種腐蝕常發(fā)生在使用前的貯存階段，這是由于經(jīng)過水壓試驗(yàn)后的填料被水飽和的緣故。如果在水壓試驗(yàn)后立即投入使用就不會發(fā)生腐蝕。從理論上講，處于濕潤填料之中的不銹鋼閥桿其所以被腐蝕，是由于被填料所包圍的閥桿表面處在脫氧環(huán)境之中的結(jié)果。這種環(huán)境影響了金屬的活化與鈍化特性。不銹鋼氧化保護(hù)層表面的缺氧敏感點(diǎn)上產(chǎn)生了許多小的陽極，這些陽極與發(fā)生陽極作用的大量殘留的鈍性金屬一起，就使金屬內(nèi)部產(chǎn)生原電池的作用。通常用于填料中的石墨作為陽極材料作用于閥桿鋼的陰極場增強(qiáng)了原電池電流強(qiáng)度，從而大大加劇了對原始腐蝕點(diǎn)的腐蝕。

閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運(yùn)動，因此在選擇閥桿材料時，它在規(guī)定的溫度下有足夠的強(qiáng)度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。 　　
閥桿與球體接合部以及閥桿與閥體接觸處應(yīng)有一防靜電機(jī)構(gòu)，防止靜電在球體上集聚。閥桿安全設(shè)計(jì)應(yīng)防止在工作壓力下被“吹出”，閥桿上防吹出的凸緣處置一環(huán)狀環(huán)，以減少摩擦系數(shù)。

傳統(tǒng)閥桿加工工藝的特點(diǎn)
1.傳統(tǒng)閥桿螺紋采用螺旋飛刀，螺紋精度不準(zhǔn)；而采用傳統(tǒng)無屑滾絲易損滾模，易變形，扭曲　
2.光桿部位采用磨床精度不高，耗時長　
3.倒關(guān)部位采用兩次裝夾掉頭拉倒密封，同心度差，倒密封易漏　　
4.端部位采用銑床分度盤分度，加工慢，工序多，耗時久

橡膠密封件
常用往復(fù)密封件的選型與應(yīng)用 在靜密封場合，主要是O形圈；在動密封場合，各種動密封件名目繁多。動密封件按其功用可分為旋轉(zhuǎn)密封件和往復(fù)密封件。特別是往復(fù)密封件品種多。 往復(fù)密封件的分類 往復(fù)密封件按功用可分為防塵圈、軸用密封圈、孔用密封圈。往復(fù)密封件按結(jié)構(gòu)可分為唇形密封件、組合密封件。唇形密封件按結(jié)構(gòu)又可分為蕾形圈、T形圈、Y形圈及其派生產(chǎn)品、整體式活塞密封(氣動)、自動補(bǔ)償薄型緊湊密封PZ(氣動)等；組合密封件按結(jié)構(gòu)可分為同軸組合密封件、V形組合密封件、多功能緊湊型組合密封件。 （1）防塵圈 防塵圈可分為唇形防塵圈、特康組合防塵圈、佐康組合防塵圈，其中唇形防塵圈又可分為有骨架唇形防塵圈、無骨架唇形防塵圈。

用作旋轉(zhuǎn)密封圈的時候的性能如何？
幾乎完全取決于其工作溫度。無論選擇什么密封材料。它都不可能適用于大約-30℃以下或95℃以上的工作環(huán)境溫度，而當(dāng)表面速度較高的時候尤其是這樣的。但事實(shí)上，除了O型密封圈可能因摩擦生熱外，還須將從相鄰軸承受熱的情況也要考慮進(jìn)去的哦，此時，是可能需要將軸承與O型密封圈盡量分離開來的，這一點(diǎn)若難以實(shí)現(xiàn)，則可以采用一個足夠長的軸承，以促使充分散熱的哦。

閥桿是閥門重要部件，用于傳動，上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄，下面直接帶動閥芯移動或轉(zhuǎn)動，以實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)或者調(diào)節(jié)作用。