環(huán)氧煤瀝青漆施工詳情?
環(huán)氧煤瀝青漆涂料的耐水和耐酸堿的特性都是非常的的，要是想要有非常好的漆膜的效果，就要選擇一個正確的環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝的方法，要是施工的方式不正確會降低產品的防護效果，還會讓基材受到損傷，那么環(huán)氧煤瀝青漆如何施工呢?接下來天津華川涂料小編，就給大家說一下環(huán)氧煤瀝青漆應該怎么施工?
　　1.配制方法
　　將防腐環(huán)氧煤瀝青充分攪拌至桶底不再存在沉積物，充分攪拌完畢后按照 漆：固化劑為10：1(的重量比)加入環(huán)氧煤瀝青漆固化劑并再次進行充分攪拌，把配置好的涂料放10-15分鐘之后再開始使用。
　??2.表面處理要求
　　鋼鐵結構類型基材，要求達到Sa2.5級的除銹標準，除銹方式可選，手工除銹、化學除銹均可，一直到達到沒有無油、無銹、無污、無異物的干燥的清潔的基材的標準，除了銹之后的基材的表面一定要在兩個小時之內完成環(huán)氧煤瀝青漆產品的涂裝。
　　3.施工注意點
　　(1)鋼鐵表面的焊縫要做到表面無棱角、平整光滑、無焊瘤、沒有毛刺的狀態(tài)。
　　(2)選擇厚涂施工涂裝方式時，要達到不流淌的狀態(tài)，在配置攪拌材料的時候不用加什么稀釋劑之類的東西就行，要是周圍的環(huán)境的溫度非常低，漆品粘度較大時，可以適當?shù)募尤?%～5%的稀釋劑，同時要適當?shù)脑黾右恍┕袒瘎┘尤?
　　(3)環(huán)氧煤瀝青漆施工期間，要注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天以及相對濕度80%時，都不適合施工。

環(huán)氧瀝青漆漆防腐涂料自六十年代末問世至今已有三十余年的歷史，由于環(huán)氧瀝青漆防腐涂料具有優(yōu)良的耐蝕性和施工工藝性，八十年代起環(huán)氧瀝青漆防腐涂料已成為國外新一代耐腐蝕涂料的代表而一般應用在石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫(yī)藥、食品、交通、環(huán)境保護、建筑等各種行業(yè)。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑?固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規(guī)定。

環(huán)氧煤瀝青漆和環(huán)氧煤瀝青涂料的區(qū)別
????1）兩者的共同點：具有環(huán)氧漆附著力，漆膜堅韌，耐堿，耐潮濕的特性，都是雙組份的環(huán)氧漆，需要油漆、固化劑配套使用。不同點：防銹作用：環(huán)氧富鋅漆屬于電化學類防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，鋅粉先于鋼鐵與腐蝕介質發(fā)生反應，并生成具有緩蝕作用的物質。
????環(huán)氧煤瀝青漆的防銹防腐作用，主要體現(xiàn)在優(yōu)良的耐潮濕、耐水、耐酸、耐土壤腐化侵蝕 方面，是一種化學性能穩(wěn)定的屏蔽型防銹涂層。環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。
????2）針對的腐蝕環(huán)境不同：
????富鋅底漆，主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防銹底漆，包括工業(yè)大氣環(huán)境、海洋大氣環(huán)境等。
????環(huán)氧煤瀝青漆，主要用于埋地環(huán)境及與地面接觸的部分防腐防銹，例如埋地的管道、機械設備、油罐的底部等。環(huán)氧瀝青漆廠家前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規(guī)定。應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。