脈沖電源的自動調(diào)節(jié)功能一般具有二種模式：
(1)恒電流限壓模式。當(dāng)電鍍工藝參數(shù)，如零件面積、溫度、濃度、酸堿度等工藝條件發(fā)生改變時，常規(guī)整流器電流會發(fā)生波動。而恒定電流模式下，輸出電流自動恒定在設(shè)定值不發(fā)生改變。這對需計算硬鉻厚度情況下是很有用的。采用恒流模式時的限壓功能目的是保護設(shè)備不被燒壞。
(2)恒電壓限流模式。當(dāng)電鍍工藝參數(shù)發(fā)生改變時，輸出電壓自動恒定在設(shè)定值上不發(fā)生改變。這種模式硬鉻電鍍不常使用，但對于鋁氧化著色則大有作用。

我們知道，無防塵隔離裝置的機房內(nèi)，機房含塵量較大。由于開關(guān)電源采用強迫風(fēng)冷方式冷卻的居多，空氣流動勢必將塵土帶入設(shè)備中，而開關(guān)電源不宜經(jīng)常拆卸清理，過量的塵土累積，遇潮濕天氣就會造成漏電短路，導(dǎo)致故障發(fā)生。近來隨著環(huán)境惡化，灰塵污染已是主要的污染源之一。

與鋁合金相比，鈦及鈦合金具有質(zhì)量輕、自然條件下穩(wěn)定性好等優(yōu)點，但也存在導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差、不耐磨、對氫及熱鹽應(yīng)力腐蝕敏感等缺點，因此需要進行必要的表面處理，才能發(fā)揮其優(yōu)勢作用，陽極氧化是常見的表面處理方法，但要實現(xiàn)較厚的膜層，更快的氧化速度，就要選擇脈沖陽極氧化。

鈦合金脈沖陽極氧化膜具有致密度高、硬度高、絕緣性好等特點，同時，也可以防止與鋁合金、鎂合金零件和鍍鎘、鍍鋅件及其它電性較負的金屬產(chǎn)生接觸腐蝕,其氧化膜能提高零件表面硬度,提高與表面涂層的結(jié)合力,可用于有機涂層或干膜潤滑劑的粘接底層。因此，鈦合金陽極氧化工藝常應(yīng)用于航空航天、兵器、汽車船舶、動車高鐵等關(guān)鍵部件的表面處理。

直流穩(wěn)壓電源的正確使用方法：
1、電源連接。將直流穩(wěn)壓電源連接上市電。
2、開啟電源。在不接負載的情況下，按下電源總開關(guān)，然后開啟電源直流輸出開關(guān)，使電源正常輸出工作(一些簡單的可調(diào)穩(wěn)壓電源只有總電源開關(guān)，沒有立的直流輸出開關(guān))。此時，電源數(shù)字指示表頭上即顯示出當(dāng)前工作電壓和輸出電流。
3、設(shè)置輸出電壓。通過調(diào)節(jié)電壓設(shè)定旋鈕，使數(shù)字電壓表顯示出目標(biāo)電壓，完成電壓設(shè)定。

電鍍電源受歡迎的原因：
1、電鍍電源體積小、重量輕：
體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于您規(guī)劃、擴建、移動、維護和安裝。
2、電鍍電源節(jié)能效果好：
開關(guān)電源由于采用了高頻變壓器，轉(zhuǎn)換效率大大提高，正常情況下較可控硅設(shè)備提率10%以上，負載率達70%以下時較可控硅設(shè)備提率30%以上。
3、輸出穩(wěn)定性高：
由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快(微秒級)，對于網(wǎng)電及負載變化具有的適應(yīng)性，輸出精度可優(yōu)于1%。開關(guān)電源的工作、所以控制精度高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4、電鍍電源輸出波形易于調(diào)制：
由于工作頻率高，其輸出波形調(diào)整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現(xiàn)場提高工效，改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強作用。