綜上所述，如果液壓油的質(zhì)量合格，系統(tǒng)執(zhí)行機構運動速度很高時，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油;反之，當油的流速低時，泄漏量相對增大，將對工作機構運動速度產(chǎn)生影響，這時宜選擇粘度較高的油。通常，工作壓力高時，宜選用黏度高的液壓油，因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應;當工作壓力較低時，宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時，應采用黏度較高的油;反之，應采用黏度較低的油。

礦山設備減震：破碎機配套橡膠隔震墊破碎機又稱作碎石機，業(yè)碎石機原上適應于海量山硬巖破碎，其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%，該機能處邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等長處。
依據(jù)破碎的原，重型山機械常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式?jīng)_擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環(huán)錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋回式破碎機、移動式破碎機等。
不同類型的破碎機作業(yè)原也不同，以環(huán)錘式破碎機為例：
錘式破碎機主要是靠沖擊能來完結(jié)破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機作業(yè)時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，一起物料本身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設有篩板、破壞物料中小于篩孔尺度的粒級經(jīng)過篩板排出，大于篩孔尺度的物料阻留在篩板上持續(xù)受到錘子的沖擊和研磨。
破碎機在運轉(zhuǎn)進程中會發(fā)生比較大的機械轟動，劇烈的機械轟動會影響設備的使用壽命，因而碎石機在裝置進程中有必要裝置匹配的橡膠隔震墊，從削減轟動的傳遞，維護設備正常運轉(zhuǎn)。
橡膠隔震墊以丁睛橡膠制作，陰尼適合，耐油性好，使用規(guī)模廣泛，形狀結(jié)構合，以剪切受力為主，固有頻率低，不同的人標準能夠滿意不同荷載需求。橡膠隔震墊：也是咱們常用到的隔震墊。
主要優(yōu)勢有：價格低廉,生產(chǎn)、裝置和使用方便以及隔振減噪作用良好的長處,其使用日益廣泛.通常為壓縮型,靜態(tài)壓縮量較小,其固有頻率約為15～20赫。

質(zhì)量良好的雙功能破碎機，礦山設備傾力推薦：耐用的破碎機設備
一直以來，礦山設備在服務上不斷地顧客的需求，在生產(chǎn)上不斷地產(chǎn)品的需求，在客戶正式下訂后，礦山設備提供的雙功能破碎機可支持銀行轉(zhuǎn)賬的方式支付貨款，并且會在當天時間內(nèi)為礦山企業(yè)派送，運費買賣雙方協(xié)商，力求交易過程中、便利。
自創(chuàng)立至今，規(guī)模從小到大，憑著過硬的技術、豐富的經(jīng)驗，的服務和良好的信譽，不斷的發(fā)展壯大。在短時間內(nèi)完成了企業(yè)創(chuàng)建、完善、發(fā)展過程，雙功能破碎機產(chǎn)品已經(jīng)銷售到市場。
在您購買礦山設備的雙功能破碎機后，我司會以陸運的物流方式為您運送貨物，我們產(chǎn)品的主要材質(zhì)是鋼材，并且還提供一年的保修期，在提供的雙功能破碎機在生產(chǎn)制造中，有專人品管，對每批產(chǎn)品進行嚴格把關，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。雙功能破碎機主要是用于碎石，并以礦山企業(yè)為主要銷售對象，在及周邊地區(qū)擁有很好的口碑。礦山設備同樣將以更的品質(zhì)、更滿意的服務、更合的價格回饋廣大客戶。

K45-4礦山礦用風機安裝：
新風機安裝前應檢查以下幾個方面：
（1）電機用500V兆歐測量絕緣電阻,其值不應低于0.5MΩ;
（2）葉頂與機殼間隙是否均勻,小間隙應大于2.5mm；
（3）機殼、葉片是否牢固，是否有開裂現(xiàn)象；
（4）風機盤車應靈活。
安裝完畢應做以下檢查才能試車
（1）葉片安裝角應相同；
（2）電機地腳螺栓應并緊固；
（3）其他各部螺栓均應緊固；
（4）電氣接線應牢固，并做好各部位的絕緣。
上述無誤時，方可試車10分鐘，而后停車重新按（1）、（2）項檢查8個內(nèi)容無誤后，即可長期連續(xù)運行。

K45-6礦山礦井風機葉片葉柄強度高
葉片葉柄根部留有足夠的過渡圓弧以應力集中，通過合理正確的受力分析與計算，使葉根危險截面的強度系數(shù)達到6倍以上，并對葉根截面進行的X射線無損探傷，有缺陷者全部淘汰。因此葉輪具有的運轉(zhuǎn)度。我公司生產(chǎn)的該種風機自供貨以來，從未出現(xiàn)過葉柄折斷、飛葉片的事故。
K45-6礦山礦井風機 輪轂——結(jié)構合理強度高
輪轂采用鋼焊接后經(jīng)回火熱處理而成，輪轂表面加工成球面狀，葉柄孔安設于輪緣中心的厚處，既降低了風流的摩擦損失，又了輪轂的受力截面具有足夠的抗拉強度和剛度。輪轂各焊接處均采用坡口焊接，并對焊縫進行的X射線無損探傷檢驗，使葉輪運轉(zhuǎn)得到了堅實的。
葉片調(diào)節(jié)方式采用停機后機殼外調(diào)節(jié)方式，且有較好的防振性能。葉片角度調(diào)節(jié)設定準確清晰明顯的刻度標記。葉輪調(diào)節(jié)有位置指示，期的葉片運轉(zhuǎn)角度小于風機限運轉(zhuǎn)角度5度以上（包括5度）。葉片安裝角度可以實現(xiàn)在不拆卸上蓋的情況下根據(jù)礦井需風量調(diào)節(jié)，并實現(xiàn)停機單片調(diào)節(jié)葉片角度，調(diào)節(jié)機構靈活。

質(zhì)量標準、檢測標準、測試手段
（1）/10213-2000《通風機焊接質(zhì)量檢驗》；
（2）/T10214-2000《通風機鉚焊技術條件》；
（3）8523-1997《防爆通風機技術條件》；
（4）/T4296-1999《礦井軸流式通風機》；
（5）/T9101-1999《通風機轉(zhuǎn)子平衡》；
（6）/T6445-2017《通風機葉輪超速試驗》；
（7）/Q334-1987《通風機振動精度》；
（8）/T6886-2010《通風機涂裝技術條件》；
（9）/TQ339-84《通風機產(chǎn)品外觀質(zhì)量與清潔度》；
（10）GB/T1236-2000《通風機空氣動力性能試驗方法》；
（11）GB/T3235-2008《通風機基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線》；
（12）/T6891-2017《風機用技術條件》；
（13）/T8690-1998《工業(yè)通風機噪聲限值》；
（14）GB3836-2010《電氣防爆標準》；
（15）/T 6444-1992《通風機包裝通用技術條件》；
（16）/T 6445-1992《通風機葉輪超速試驗方法》；
（17）/T 6887-1993《通風機用鑄鐵件技術條件》；
（18）/T 6888-1993《通風機用鑄鋼件技術條件》；
（19）/T 9100-1999《礦井局部通風機技術條件》；
（20）《金屬非金屬礦山規(guī)程》；
（21）G070-94《礦山電力設計規(guī)范》；
（22）GB4859-84《電氣設備的抗干擾特性基本測量方法》；
（23）GB14048.1-2006《低壓開關設備和控制設備》；
（24）GB12173-90《礦用一般型電氣設備》；
（25）GB4208-84《外殼防護等級的分類》；
以上標準為主要標準，但不于此，所有標準采用國際版本。