全自動(dòng)加藥裝置的優(yōu)點(diǎn)之二是更加節(jié)約藥劑，這是因?yàn)槿詣?dòng)加藥裝置采用PLC控制計(jì)量泵，根據(jù)水量調(diào)節(jié)投加量，控制加藥量的多少，不會(huì)出現(xiàn)藥劑投加過多或藥劑投加不足的情況發(fā)生，因此在處理效果的同時(shí)更加節(jié)約原材料，更加節(jié)省使用成本。

據(jù)了解加藥裝置的主要原理是根據(jù)所需藥劑濃度，將儲(chǔ)藥箱內(nèi)的藥劑投加到溶液箱內(nèi)，在溶液向內(nèi)利用動(dòng)力水跟攪拌器對(duì)藥劑進(jìn)行攪拌，在攪拌均勻后利用計(jì)量泵將藥劑投加到投加點(diǎn)。在藥劑投加的過程中設(shè)備是停止工作的，當(dāng)溶液箱內(nèi)的藥劑液位下降到一定程度時(shí)就會(huì)觸發(fā)液位開關(guān)，控制加藥裝置再次工作，從而再次進(jìn)行溶藥加藥工作。

化工污水具有水質(zhì)成分復(fù)雜、副產(chǎn)物較多、水中污染物較高、有毒物質(zhì)較多以及難生物降解、污水色度差等問題。在處理這類廢水時(shí)需要根據(jù)水質(zhì)的特點(diǎn)選擇不同的藥劑，例如在處理低濃度的含酸、含堿性的化工廢水時(shí)可以使用中和法進(jìn)行處理，中和法處理就需要使用全自動(dòng)加藥裝置投加各種中和劑來達(dá)到平衡酸堿度的需求。

PAC混凝劑加藥裝置的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個(gè)方面：

　　PAC混凝劑加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

　　要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。

加藥裝置廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)，工業(yè)用鍋爐供水供汽系統(tǒng)、城市污水處理系統(tǒng)等場(chǎng)合。

　　1 熱力系統(tǒng)中，通過跟蹤其水汽品質(zhì)的變化，用加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液如：氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入到系統(tǒng)內(nèi)，使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況，機(jī)組安全運(yùn)行。

　　2 污水處理系統(tǒng)中，一般要對(duì)污水中的污泥進(jìn)行濃縮、凝結(jié)、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂白fen等藥劑，還要對(duì)污水中的病菌進(jìn)行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達(dá)到自動(dòng)投加的目的，水質(zhì)終能達(dá)標(biāo)排放。

在水處理、化工、印染等行業(yè),在水中或其他液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的,這種投加工作也同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時(shí)、定量投加一定量的化學(xué)藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液,又能定量定時(shí)投加藥劑的設(shè)備。