常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
起皺：由于壓邊力不足或材料過(guò)薄導(dǎo)致。解決方法包括增加壓邊力、調(diào)整模具間隙或使用更厚的材料。
破裂：由于拉深系數(shù)過(guò)小或材料延展性不足導(dǎo)致。解決方法包括增加拉深次數(shù)、優(yōu)化模具設(shè)計(jì)或選擇延展性更好的材料。
表面劃傷：由于模具表面粗糙或潤(rùn)滑不足導(dǎo)致。解決方法包括拋光模具表面、增加潤(rùn)滑劑。
應(yīng)用領(lǐng)域
汽車行業(yè)：車身覆蓋件、油箱、排氣管等。
家電行業(yè)：鍋具、洗衣機(jī)內(nèi)筒、冰箱外殼等。
電子行業(yè)：電池殼、手機(jī)外殼等。
航空航天：飛機(jī)零部件、火箭外殼等。
沖壓拉深件在現(xiàn)代制造業(yè)中具有重要地位，其、低成本的特點(diǎn)使其成為大批量生產(chǎn)的工藝。

精度要求
尺寸公差：通常要求在微米級(jí)別，甚至更小。
表面光潔度：要求表面粗糙度低，通常通過(guò)拋光、研磨等工藝實(shí)現(xiàn)。
形位公差：包括平面度、圓度、垂直度等，要求嚴(yán)格。
質(zhì)量控制
檢測(cè)設(shè)備：使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）、投影儀、顯微鏡等檢測(cè)設(shè)備。
過(guò)程控制：通過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）等方法，確保加工過(guò)程的穩(wěn)定性。
質(zhì)量認(rèn)證：如ISO 9001等質(zhì)量管理體系認(rèn)證，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。


金屬制品加工中的折彎是一種常見(jiàn)的工藝，主要用于將金屬板材、管材或型材通過(guò)機(jī)械力或模具的作用，使其發(fā)生塑性變形，形成所需的形狀和角度。以下是金屬制品加工折彎的基本流程和注意事項(xiàng)：
折彎加工的基本流程：設(shè)計(jì)與圖紙準(zhǔn)備根據(jù)產(chǎn)品需求，設(shè)計(jì)折彎的形狀、角度和尺寸。制作詳細(xì)的工程圖紙，標(biāo)注折彎線、角度、半徑等參數(shù)。
材料選擇：根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的金屬材料，如不銹鋼、鋁合金、碳鋼等。確認(rèn)材料的厚度、硬度和延展性，以確保折彎效果。
設(shè)備與模具準(zhǔn)備： 選擇合適的折彎設(shè)備，如折彎?rùn)C(jī)（液壓折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等）。根據(jù)折彎形狀和角度，安裝或調(diào)整相應(yīng)的模具（上模和下模）。