電鍍時(shí)五金零件、鋼鐵材料如果吸收了氫，會發(fā)生一種氫脆的現(xiàn)象。鈦合金尤其容易吸收氫。工業(yè)上有利用氫脆后，金屬會喪失韌性的特點(diǎn)來粉碎金屬制取細(xì)微的金屬粉末。很明顯，作為一般的應(yīng)用是非常不希望發(fā)生氫脆的。氫脆后不但喪失韌性，硬度也明顯增高，所以加工之前要進(jìn)行去氫處理。去氫很簡單，加熱之后，滲透到金屬內(nèi)部的氫就跑出來了。

緊固件電鍍后的去處氫脆處理。緊固件在電鍍時(shí)將發(fā)生如下反應(yīng)，2H2O 2 H2+O2，反應(yīng)生成的氫易附著在金屬界面上，引起產(chǎn)品脆性失效，即氫脆。工藝研究表明，工件電鍍后在180－240℃的溫度下經(jīng)4-8小時(shí)的烘干處理，可除去表面附著的氫。

結(jié)構(gòu)簡介
本爐由型鋼及鋼板焊接而成、爐體內(nèi)為工作室，爐體外殼與工作室之間有相當(dāng)厚度的保溫層，保溫以保溫棉作節(jié)能保溫材料，使箱體外殼導(dǎo)熱系數(shù)減少。加熱元件為不銹鋼電加熱管。
工作室左右側(cè)裝有加熱器及風(fēng)道，內(nèi)部裝有風(fēng)向板，使?fàn)t膛溫度均勻。工作室頂部有兩臺鼓風(fēng)機(jī)，由鼓風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)空氣通過風(fēng)道進(jìn)行機(jī)械平流，使工作室溫度均勻。
烘箱的頂部裝有排氣孔，開啟排氣閥門可使工作室內(nèi)的空氣得到變換，從而獲得新鮮空氣，排除廢氣。在爐體后面并設(shè)有防爆門裝置，以免加熱時(shí)溫度失控而導(dǎo)致烘箱爆炸。

一般認(rèn)為,在電鍍C1、Zn、Cd、NSnPh時(shí),滲入鋼件的容易殘留下來,而u、MoA、Ag、 AU、W等金屬鍍層具有低擴(kuò)散性和低溶解度 氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下,可采用不會造成滲氫的涂層,如機(jī)械鍍鋅可以,不會發(fā)生氫脆,耐蝕性高,附著力好,厚5~100um，成本低。

烘箱溫控部分：

1.控溫儀：PID 智能數(shù)顯溫控儀，LED顯示，按鍵操作，設(shè)定溫度和實(shí)際溫度雙數(shù)字顯示

2.加熱元件：采用管狀加熱管，使用壽命長達(dá)4萬小時(shí)左右

3.加熱管安裝位置：烘箱內(nèi)膽兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)

4.加熱功率：24KW

5.烘箱使用溫度：常溫--250度，額定溫度可達(dá)到300度，可任意調(diào)節(jié)

6.控溫靈敏度： 正負(fù)1度

7.升溫速度： 5--6度/min

除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時(shí)間有關(guān)。溫度高，時(shí)間長除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產(chǎn)能確定尺寸規(guī)格，滿足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說烘干生產(chǎn)線，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實(shí)驗(yàn)用的小型烤箱都可以選擇加工定做。