材料性能要求
高溫合金緊固件需滿足以下關(guān)鍵性能：

高溫強(qiáng)度：在600℃以上仍保持高抗拉強(qiáng)度和蠕變抗力（如GH4169在650℃下屈服強(qiáng)度居變形高溫合金）。
抗氧化與抗熱腐蝕：通過(guò)合金化設(shè)計(jì)（如增加Cr、Al含量）形成保護(hù)性氧化膜，抵抗高溫氧化和腐蝕性環(huán)境。
疲勞性能：需承受交變載荷，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)導(dǎo)致的疲勞應(yīng)力。
熱膨脹匹配：與連接部件（如鈦合金、不銹鋼）的熱膨脹系數(shù)相近，避免熱應(yīng)力失效。

性能要求

耐高溫性能：高溫合金緊固件在高溫下保持足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以防止變形或斷裂。這通常通過(guò)合金化元素的選擇和熱處理工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。
抗氧化和抗熱腐蝕性能：在高溫環(huán)境中，緊固件容易受到氧化和熱腐蝕的影響。因此，高溫合金具有良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，以延長(zhǎng)其使用壽命。
疲勞性能和斷裂韌性：由于高溫緊固件經(jīng)常需要在交變載荷下工作，因此它們具備良好的疲勞性能和斷裂韌性，以確保長(zhǎng)期使用的可靠性。

溫鐓工藝的核心特點(diǎn)
工藝定義：溫鐓是介于冷成形和熱成形之間的工藝，通過(guò)將高溫合金坯料加熱至特定溫度（通常低于再結(jié)晶溫度），結(jié)合鐓鍛和螺紋滾壓成形，平衡材料塑性與成型精度。
優(yōu)勢(shì)：
兼顧冷熱成形優(yōu)點(diǎn)：避免冷成形的塑性損傷和表面開裂，同時(shí)減少熱成形的氧化脫碳、晶粒粗大等問(wèn)題。
提升性能：優(yōu)化后的溫鐓工藝可顯著提高螺栓的高溫抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及抗疲勞性能。

GH2132（A286）

特性：時(shí)效硬化鐵基合金，以Fe-25Ni-15Cr為基體，通過(guò)析出γ'（Ni3(Ti,Al)）相強(qiáng)化。在-253~500℃范圍內(nèi)具有較高的屈服強(qiáng)度和蠕變抗力，加工塑性和可焊性。
應(yīng)用：廣泛用于生產(chǎn)航空航天用壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。
產(chǎn)品類型：900MPa級(jí)螺母、1100MPa級(jí)HB系列螺栓、1300MPa級(jí)NAS系列高強(qiáng)度螺栓等。


溫度等級(jí)：

GH4169適用于650℃以下，GH4738可承受高達(dá)815℃，GH6159則用于更高溫度環(huán)境。
不銹鋼630（如馬氏體型05Cr17Ni4Cu4Nb）和半奧氏體型0Cr13Ni8Mo2Al也用于局部高溫工況，但耐溫性低于鎳基合金。

加工與服役環(huán)境：

GH2132因加工塑性好，適合復(fù)雜形狀緊固件；GH4738冷變形性能，適用于螺紋加工。
抗氧化和耐腐蝕性能是關(guān)鍵指標(biāo)，尤其在航天發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫燃?xì)猸h(huán)境中。