環(huán)氧鋅黃底漆的優(yōu)點：
環(huán)氧鋅黃底漆可作橋梁、貯罐、管道、設(shè)備等鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料的底漆使用。大的優(yōu)點就是特別適合于鍍鋅板、鋁合金及其有它有色金屬的表面上。
環(huán)氧鋅黃底漆的缺點：
1.環(huán)氧鋅黃底漆的漆膜呈黃色，面漆涂刷較薄會透出底漆的顏色，因此，需要面漆施工至少2道以上。黃色的漆膜，對面漆的遮蓋力有很高要求。
2.由于采用鉛鉻黃顏料，導(dǎo)致底漆中的鉛等重金屬超標(biāo)，對人體健康有很大的威脅。
3.環(huán)氧鋅黃底漆的漆膜較脆，韌性差，在對不銹鋼的保護中機械性能相對較弱。
4.鋅黃底漆的VOC排放較高，對環(huán)境污染嚴(yán)重。

環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。環(huán)氧富鋅底漆組成由環(huán)氧樹脂為基料配以鋅粉、助劑、聚胺而成。特性：防腐性能，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能。該產(chǎn)品防腐性能、機械性能好、附著力強，具有導(dǎo)電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

環(huán)氧富鋅底漆由組份構(gòu)成，成分一由環(huán)氧樹脂膠、耐高溫環(huán)氧樹脂、耐高溫色漿、填充料、有機溶劑、改性劑構(gòu)成。成分二由脂肪胺、有機溶劑構(gòu)成是成分一的環(huán)氧固化劑。
一、特點及主要用途：環(huán)氧富鋅底漆為組份常溫下干躁用耐高溫漆，適用鋼材預(yù)制構(gòu)件、稀有金屬150℃下的安全防護與裝飾設(shè)計。
二、工程施工方式：
（1）將浸涂物表層開展去油、防銹處理、除灰解決，拋丸除銹應(yīng)做到GB8923—92規(guī)范Sa2.5級，手工制作防銹處理應(yīng)做到3.0級，即基本上出白，噴砂處理后用空氣壓縮吹去塵土后馬上趁熱噴涂本漆。
（2）工程施工前將環(huán)氧富鋅底漆雙組分一攪拌均勻，按比例添加雙組分二攪拌均勻，并且用型油漆稀釋劑調(diào)節(jié)至作業(yè)黏度，涂漆、噴漆及髙壓無氣噴漆均可，配型油漆稀釋劑。油漆稀釋劑使用量為漆料凈重的20%（噴漆時）?；旌秃笫褂脡勖?5℃）6鐘頭。

由中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為甲組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干型環(huán)氧富鋅底漆，非常適用于大氣環(huán)境下的各類鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中，特別是嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境、或許中長期的耐候需求情況下，一般采用底漆-中心漆-面漆的配套結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)持久維護基材的目的，其中以環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中心漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂裝系統(tǒng)較為廣泛。

商品主要用途：
環(huán)氧富鋅底漆：關(guān)鍵適用儲存罐、海運集裝箱、鋼架結(jié)構(gòu)、無縫鋼管、深海服務(wù)平臺、船只、港口設(shè)備及其極端耐腐蝕自然環(huán)境的底鍍層等。
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：也能作公路橋梁、儲槽、管路、機器設(shè)備等鋼架結(jié)構(gòu)的防腐材料的面漆應(yīng)用。較大 的優(yōu)勢便是尤其合適于鍍鋅鋼板、鋁合金型材以及有它稀有金屬的表層上。粘合力是它較大 的優(yōu)點！
4.分別缺點：
環(huán)氧富鋅底漆：環(huán)氧富鋅底漆不太合適用在表層光潔的金屬材料的墻面或者材料上。
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：環(huán)氧樹脂鋅黃面漆的VOC排出較高，對空氣污染比較嚴(yán)重！面漆中的鉛等重金屬污染，對身體健康有非常大的威協(xié)。

環(huán)氧富鋅底漆能夠選用噴漆、涂漆等加工工藝，依據(jù)產(chǎn)品工件、被涂物的樣子、尺寸有效挑選。漆層薄厚在70-80μm不錯，不適合過薄或太厚。漆層腳踏實地后覆涂下道漆料。環(huán)氧富鋅底漆常配套設(shè)施正中間漆應(yīng)用，如環(huán)氧樹脂云鐵正中間漆，具有加厚型鍍層、提升防腐蝕性的目地，另外正中間漆成本費小于底漆和面漆，減少了總體明確提出的成本費。