關(guān)于樓承板的寬度厚度要求。
樓承板厚度：組合板中采用的壓型鋼板凈厚度不小于0.75mm，控制在1.0mm以上。為便于澆筑混凝土，要求壓型鋼板平均槽寬不小于50mm，當(dāng)在槽內(nèi)設(shè)置圓柱頭焊釘時(shí)，壓型鋼板總高度（包括壓痕在內(nèi)）不應(yīng)超過80mm。組合樓板中壓型鋼板外表面應(yīng)有保護(hù)層以防御施工和使用過程中大氣的侵蝕。

鋼結(jié)構(gòu)樓承板又稱壓型鋼板，是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。那么鋼結(jié)構(gòu)的性能特點(diǎn)有那哪些呢？
鋼結(jié)構(gòu)樓面采用壓型金屬板做性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的組合結(jié)構(gòu)。習(xí)慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。
樓承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點(diǎn)；可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之一部分，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震能力好等特點(diǎn)。
1、適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。
4、在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。

閉口樓承板設(shè)備施工方法：開挖基床，設(shè)置砂墊層（高差不大于），碾壓成平臺(tái)，鋪設(shè)格柵，縱軸向應(yīng)與主要受力方向一致，縱向搭接，橫向，搭接處用帶綁扎，并在鋪設(shè)的格柵上，每隔用U型釘固定于地面，鋪設(shè)的閉口樓承板設(shè)備應(yīng)及時(shí)回填土料，鋪設(shè)的閉口樓承板設(shè)備層數(shù)視技術(shù)要求。
閉口樓承板當(dāng)基礎(chǔ)頂面有預(yù)埋鋼板作為柱的支承面時(shí)，鋼板頂面標(biāo)高及水符合要求
同時(shí)要求鋼板表面平整，無焊疤、飛濺及水泥砂漿等污物。對(duì)于鋼柱腳和基礎(chǔ)之間加鋼墊板、再進(jìn)行二次澆灌細(xì)石混凝土的基礎(chǔ)，鋼墊板應(yīng)符合下列規(guī)定。鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、柱腳底板承受的荷載和地腳蛆栓（錨栓）的緊固拉力計(jì)算確定。
它是用聚丙烯為主要原材料，通過擠出、然后再縱向、橫向拉伸形成的一種高強(qiáng)度土工材料該材料在縱向和橫向上有很大的拉伸強(qiáng)度被廣泛應(yīng)用于軟基加筋處理產(chǎn)品用途適用于各種公路、鐵路、機(jī)場的路基增強(qiáng)路面增強(qiáng)適用于大型停車場和碼頭貨場等性承載的路基增強(qiáng)適用于公路、鐵路的邊坡防護(hù)適用的涵洞增強(qiáng)適用于單向拉伸閉口樓承板設(shè)備增強(qiáng)后的土坡的二次增強(qiáng)進(jìn)一步增強(qiáng)土坡，防止水土流失礦山、坑道加固用途：閉口樓承板設(shè)備適用于各種堤壩和路基補(bǔ)強(qiáng)、邊坡防護(hù)、洞壁補(bǔ)強(qiáng)，大型機(jī)場、停車場、碼頭貨場等性承載的地基補(bǔ)強(qiáng)。

樓承板是在后臺(tái)加工場定型加工，現(xiàn)場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進(jìn)行綁扎，驗(yàn)收后澆筑混凝土，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工，實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重用，節(jié)約鋼材，符合節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊(cè)和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊(cè)。

樓承板特點(diǎn):
1、強(qiáng)勁的混凝土握裹：鋼承板和混凝土間非常的握裹，避免與混凝土滑脫現(xiàn)象；
2、的組合樓板斷面：閉口板的形心非常接近板底，更強(qiáng)勁的正彎矩抵抗力矩；
3、的耐火性能 ：閉口式樓承板閉口肋形的特殊設(shè)計(jì),耐火更佳；
4、的懸吊系統(tǒng) ：任由移動(dòng)、拆除，或重新安裝；
5、施工簡單、迅速：不需要任何堵頭，不會(huì)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，縮短施工周期
6、平整的板底外觀：可以不需要再在板底吊頂；美觀大方 常用厚度：0.8mm 0.9mm 1.0mm1.2mm，產(chǎn)品外形美觀、承重、保溫、防火、防水性能強(qiáng)。

樓承板安裝方法：
1、一般樓承板的鋪設(shè)安裝由下往上逐層施工，當(dāng)各層樓承板疊吊運(yùn)就位完成后，宜先鋪設(shè)頂層樓層板，這樣對(duì)安全和雨天作業(yè)均較方便；
2、樓承板的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝校正、螺栓連接、焊接、驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行，包括鋼構(gòu)上的各種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件均已安裝完畢；
3、樓承板鋪設(shè)時(shí)，以樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊，依次進(jìn)行鋪設(shè)；
4、鋪設(shè)時(shí)，每塊樓承板按其有效寬度定位，以塊為單位，邊鋪設(shè)邊定位方式進(jìn)行。梁面需焊栓釘時(shí)，樓承板波谷中心應(yīng)與翼緣中心重合；
5、柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時(shí)，宜用等離子切割機(jī)(或業(yè)主、監(jiān)理同意的其它切割方法)進(jìn)行切割；
6、收邊、擋板、擋板補(bǔ)強(qiáng)等工作，應(yīng)按澆砼要求進(jìn)度，及時(shí)完成。