經(jīng)濟(jì)效益
原料成本低：我國(guó)甲醇產(chǎn)量大，來源廣泛且價(jià)格相對(duì)低廉。基本每千克甲醇加一度電就能制取 3 立方氫氣，每方氫氣成本大約在 1 塊多，相比其他制氫方式成本優(yōu)勢(shì)明顯。
設(shè)備投資?。号c傳統(tǒng)的以石油類、天然氣或煤為原料造氣來分離制氫相比，甲醇裂解制氫投資較小，適用于中小用戶，可降低企業(yè)前期設(shè)備投入成本。
能源利用：在天然氣燃燒中摻入甲醇制出的氫氣，能使天然氣的有效利用率從 80% 左右提升到 95% 以上，相比純燒天然氣能節(jié)約 30% 左右，可減少企業(yè)能源消耗成本。
政策補(bǔ)貼收益：多國(guó)均對(duì)甲醇制氫項(xiàng)目給予政策支持和財(cái)政補(bǔ)貼，企業(yè)采用甲醇制氫進(jìn)行工業(yè)燃燒，有機(jī)會(huì)獲得的補(bǔ)貼和獎(jiǎng)勵(lì)，從而增加經(jīng)濟(jì)效益。

這種現(xiàn)制現(xiàn)用的模式，使得企業(yè)無(wú)需擔(dān)心混合燃料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸問題，不僅降低了成本，還能根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況靈活調(diào)整摻氫比例，進(jìn)一步優(yōu)化能源利用效率。例如，對(duì)于一些使用天然氣作為燃料的工業(yè)窯爐，在不同的生產(chǎn)階段對(duì)燃料的熱值和燃燒特性有不同要求，通過博辰現(xiàn)制現(xiàn)用的天然氣摻氫設(shè)備，企業(yè)可以隨時(shí)調(diào)整氫氣與天然氣的混合比例，以達(dá)到佳的燃燒效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源消耗。而且，設(shè)備主體經(jīng)過精心設(shè)計(jì)與嚴(yán)苛測(cè)試，承壓能力達(dá)到 7.25MPa（1.15 倍設(shè)計(jì)壓力），通過 24 小時(shí)嚴(yán)格的氣密性測(cè)試，實(shí)現(xiàn)零泄漏，并順利通過各類極端工況驗(yàn)證，可在 6.3MPa 的常規(guī)工況下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，為大規(guī)模應(yīng)用提供了可靠保障。

鋼鐵行業(yè)
鋼鐵冶煉是典型的高能耗過程，傳統(tǒng)的燃料燃燒方式不僅成本高昂，而且對(duì)環(huán)境造成較大污染。天然氣摻氫技術(shù)為鋼鐵工業(yè)的節(jié)能減排與降本增效提供了全新的解決思路。在鋼鐵加熱爐中使用摻氫天然氣，能夠顯著提高爐內(nèi)溫度的均勻性，有效改善鋼材的加熱質(zhì)量，同時(shí)減少燃料消耗，降低生產(chǎn)成本。部分鋼鐵企業(yè)在試點(diǎn)應(yīng)用該技術(shù)后，取得了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益雙豐收的顯著成果。