管道是給排水工程中較為常用的，分為金屬管道和塑料管道。在飲用水供應(yīng)傳輸?shù)捻椖恐斜容^常用的是金屬管道，由于飲用水項目對水源的潔凈性要求很高，而輸水管道內(nèi)壁很容易受到水分的腐蝕生銹，影響水源的純凈。下面我們就來看一下引水管道內(nèi)壁防腐油漆選擇及防腐配套方案有哪些。

配套油漆及厚度要求：
1.環(huán)氧聚酰胺涂料分為底漆和面漆，共涂刷兩遍即可，每一層漆膜厚度在125um。
2.使用環(huán)氧飲水倉底漆和環(huán)氧飲水倉面漆，底漆、面漆各涂刷一遍，每層150um。
金屬飲用水管道內(nèi)壁是須進行防腐的，具體油漆的選擇可以根據(jù)設(shè)計要求，使用哪一種可以咨詢廠家詳細信息，同時別忘了飲水水管道外壁的防腐。
自來水管道和飲用水容器設(shè)施防腐選用IPN8710防腐涂料，沒有問題。咱們今天講的是食品級和飲用水標(biāo)準有什么區(qū)別。

食品級：顧名思義，食品級涉及到食品安全，需要遵守《中華人民共和國食品安全法》的相關(guān)規(guī)定。雖然目前國內(nèi)外并沒有對食品級有一個十分明確地規(guī)定，但是食品安全的規(guī)定咱們要嚴格遵守。飲用水標(biāo)準：是符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準》，檢測結(jié)果要，無重金屬，VOC符合要求。雖然飲用水也是我們?nèi)粘ｏ嬘玫模矝]有明確規(guī)定是不是食品級，但是依據(jù)檢測執(zhí)行標(biāo)準的區(qū)別我們不能確定飲用水標(biāo)準是否就是食品級。

二、環(huán)氧涂料的優(yōu)點。
1、附著力強，環(huán)氧涂料對于混凝土表面或是各種鋼結(jié)構(gòu)的基材的涂裝有著的吸附力，在涂裝時粘合的非常緊密，不易產(chǎn)生掉漆的情況。
2、耐磨，耐沖擊且具有良好的機械性能。環(huán)氧涂料的漆膜有良好的韌性，因此有著的抗沖擊性，且耐磨、耐彎折。廣泛的適用于經(jīng)常有摩擦情況、撞擊情況的相關(guān)機械或工程設(shè)施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蝕性能及抗?jié)B透性能。環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)極其穩(wěn)定，這就使得其涂層能夠很大程度上耐酸堿、耐有機溶劑。而且在環(huán)氧油漆固化之后，它的結(jié)構(gòu)更加緊密，使得耐腐蝕的物質(zhì)抗腐蝕性更強。

Ipn8710防腐涂料是給水管道內(nèi)壁的防腐涂料。它具有許多理化特性，非常適合于給水管道的防腐處理。
Ipn8710防腐涂料具有耐酸，堿，鹽，氧化劑和水蒸氣腐蝕的化學(xué)性質(zhì)。它還具有物理性能，如致密的結(jié)構(gòu)，強力的防水滲透性，附著力，韌性和豐滿度。 Ipn8710防腐涂料可分為兩種，如下：
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯，改性環(huán)氧樹脂和添加劑，防銹顏料等組成。它在室溫下固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)。薄膜結(jié)構(gòu)致密，耐腐蝕，耐酸，耐堿，耐鹽，耐腐蝕性強，附著力強。 ipn8710防腐涂料通常用作給水管道內(nèi)壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由環(huán)氧樹脂，改性橡膠樹脂，防銹顏料和添加劑組成。它具有一系列化學(xué)惰性，和抗微生物腐蝕的系列。主要用于給水管道的防腐涂料。

應(yīng)用范圍：
本品配合玻璃纖維使用，***用于腌菜池，食品液體原料儲存池，飲用水池，蓄水池，水庫，堤壩，污水池，化工池，反應(yīng)釜，鋼結(jié)構(gòu)等水泥和金屬表面的防銹以及防滲透，效果***。與玻璃纖維配合使用即為傳統(tǒng)的三布五油工藝。還可以應(yīng)用于反應(yīng)釜以及機械設(shè)備的內(nèi)壁以及外表面的防護涂層，防水防滲***，封閉砂眼，提高***強度，增加設(shè)備機械的使用年限，本身具有絕緣性能，物理性能和電氣性能俱佳。
性能項目 性能要求
物理性能 比重（25℃） 0.9-1.1
粘度 3000-5000
可操作時間（25℃） ≥3小時
固化時間（25℃） ≤1天
膠體性能 抗拉強度（MPa） ≥35
受拉彈性模量（MPa） ≥3.0*103
伸長率(%) 1.3
抗彎強度（MPa） ≥45且不呈脆性破壞
抗壓強度（MPa） ≥65
粘接能力 拉伸抗剪強度（MPa） ≥15
鋼-鋼不均勻扯離強度(kN/m) ≥16
鋼-鋼粘接抗拉強度（MPa） ≥33
與混凝土的正拉粘接強度（MPa） ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞