環(huán)氧防銹油漆的主要成分是防銹顏料和成膜物質(zhì)。通常以防銹顏料的名稱而命名，如：紅丹防銹油漆、鐵紅防銹油漆等。如果以它的防銹作用來分，大致可分為四大類：物理作用防銹油漆、化學(xué)作用防銹油漆、電化學(xué)作用防銹油漆、綜合作用防銹油漆。該類防銹油漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，其防銹作用有：有的防銹油漆以細微的鱗片狀材料為主要顏料。物理作用防銹顏料主要有：鐵紅、天然鐵紅、云母氧化鐵、鋁粉、石墨粉及細微玻璃片等。

含有大量鋅粉的底涂為環(huán)氧富鋅防銹底漆。鋅粉是一種化學(xué)活性顏料，鋅的電極電位為—0.7628V，鐵的電極電位為—0.409V，在其漆膜中鋅粉相互接觸并與鋼鐵接觸而導(dǎo)電。因此當涂裝了富鋅底漆的鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生腐蝕時，因為金屬鋅在很寬的溫度范圍內(nèi)的電極電位比鐵負。鋅是陽極，被腐蝕，鐵是陰極得到保護，起到了犧牲陽極的陰極保護作用。同時鋅粉腐蝕后的產(chǎn)物可填充涂膜的孔隙，封閉涂膜的損傷部位又起屏蔽腐蝕介質(zhì)的作用。因此盡管富鋅涂料的涂層比較薄，但仍有較好的防銹效果，使用壽命也較長。

環(huán)氧富鋅防銹底漆產(chǎn)生回粘，主要是指漆膜干燥后依舊有黏粘情況，涂膜部分或全部發(fā)生粘結(jié)痕跡，不僅會影響到對底材的保護效果，而且還會影響到整個的防腐涂裝效果。產(chǎn)生回粘的原因：
1、油漆過稠。涂刷的過程中由于漆膜過厚，施工后又在烈日下暴曬，導(dǎo)致漆膜氧化作用于表面，漆膜內(nèi)部聚合進行緩慢，長期無法干燥。在氧化型的底漆、膩子未完全干透就涂刷第二道油漆涂料，導(dǎo)致面漆干燥結(jié)膜，而底漆不能固結(jié)，造成漆膜長時間柔軟不干固。
2、物體表面沒有處理干凈，有蠟、油、鹽等附著在基層上。如木材的脂肪酸與松脂，金屬面的油脂等未處理干凈，涂漆后易產(chǎn)生慢干或回黏。環(huán)氧漆中含有半干性或不干性油質(zhì)；使用了揮發(fā)性較差的稀釋劑或高沸點的溶劑，如石油、煤油等，會影響漆膜的干燥情況。
3、加入了不對量的催干劑，干料配比不合適，品種不符，鈷干料多，而鉛、錳干料偏少；涂料貯存時間過長，催干劑被顏料吸收而失效；涂料未密封，涂料中溶劑已揮發(fā)而出現(xiàn)膠化，如果使用會造成漆膜不干結(jié)或回黏。
4、在有雨露、潮濕、嚴寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下，或周圍環(huán)境含有酸、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體下施工，以及在施工過程中遇到冷凍、雨淋、霜打等，都會對漆膜的干燥造成影響。