滲鋅為鋅粉固態(tài)治金熱擴散涂層。其均勻性好,螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)?。鍍層厚度?0~110 pm,并且誤差可控制在10%。它與基體的結(jié)合強度和防腐性能在鋅涂層中(電鍍鋅、熱浸鋅、達(dá)克羅)是好的。其加工過程,環(huán)保。
鍍層耐腐蝕性能很好,特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍的加工過程中的廢液處理費用大,成本高,其價格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用,只用于一些特定的環(huán)境。如,用于石油鉆井平臺和海航飛機用緊固件。
墊片類型和操作壓力、操作溫度一樣,都直接對緊固件材料強度提出了要求。例如,采用纏繞式墊片密封的低壓劇毒介質(zhì)管道的法蘭連接,盡管管道的操作壓力和溫度都不高,但因為使纏繞式墊片形成初始密封時所需要的比壓力較大,從而要求緊固件的承受載荷也大,因此,在這種情況下就要求緊固件采用高強度合金鋼材料。
壓鉚就是指在鉚接過程中,在外界壓力下,壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形,而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi),從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式,壓鉚的非標(biāo)螺母有兩種,一種是壓鉚螺母柱,一種是壓鉚螺母。采用此種鉚接形式實現(xiàn)與基材的連接的,此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱,對于不銹鋼和高碳鋼板材因為材質(zhì)較硬,需要特制的高強度的壓鉚螺母柱,不僅價格很高,而且壓接困難,壓接不牢靠,壓接后容易脫落,廠家為了可靠性,常常需要在螺母柱的側(cè)面加焊一下,工藝性不好,因此,有壓鉚螺母柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不銹鋼。包括壓鉚螺釘、壓鉚螺母也是這種情況,不合適在不銹鋼板材上使用。
薄板壓鉚螺釘是一種用在鈑金上使用的緊固件產(chǎn)品。源于美國PEM/TEXRDN等公司,為通訊行業(yè),鈑金行業(yè),電子,電器等產(chǎn)品的五金產(chǎn)品。國內(nèi)目前生產(chǎn)的壓鉚螺釘都是參考PEM標(biāo)準(zhǔn),形狀有圓頭和六角頭兩種。在使用過程中需在基體上開一個小孔,將壓鉚螺釘放入孔內(nèi),采用鉚壓設(shè)備平行的均勻的在頭部平壓,因壓鉚螺釘?shù)念^部下有齒紋壓花,當(dāng)壓入后,基體在壓鉚螺釘?shù)闹車a(chǎn)生變形,和齒紋發(fā)生咬合現(xiàn)象,從而形成一個牢固的外螺紋。壓鉚螺釘?shù)牟牧弦话悴捎锰间摵蚐US304不銹鋼兩種,碳鋼材料的壓鉚螺釘在生產(chǎn)完成后需熱處理和鍍鋅。壓鉚螺釘螺牙一般分為,公制,美制,英制。
壓鉚螺釘按形狀可分兩種,一是常用的圓頭壓鉚螺釘。另一種是不太用到的六角頭形的壓鉚螺釘。 圓頭的壓鉚螺釘頭部下方有一個齒紋的壓花設(shè)計,采用冷墩工藝成形,生產(chǎn)速度很快,故制造成本均比較低,安裝方式也較為快捷和簡單。使用時在鈑金上開一個略大于螺紋的小孔(具體尺寸要和壓鉚螺釘頭部下的齒紋壓花直徑相配合 ),將壓鉚螺釘放入孔內(nèi),用鉚壓設(shè)備在產(chǎn)品的頭部均勻向下加壓即可,當(dāng)壓鉚螺釘壓入鈑金后,螺釘頭部下方有傾斜角度的壓花齒紋會和鈑金基體咬合形成一個牢固的螺紋 六角頭壓鉚螺釘和圓頭的不同,六角形壓鉚螺釘是完全靠頭部的六個對邊卡在鈑金內(nèi)來防止滑動,生產(chǎn)模式則是采用六角棒直接車削而成,其生產(chǎn)成本、安裝難度均圓頭壓鉚螺釘。