使用方法輥涂噴涂包裝規(guī)格25千克常規(guī)顏色白色，灰色，藍(lán)色，黃色是否可調(diào)色可調(diào)色產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)合格

涂料的組成：無(wú)溶劑環(huán)氧涂料是采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應(yīng)固化型防腐涂料。管道防腐埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復(fù)合涂層、3PE防腐層、熔結(jié)環(huán)氧防腐粉末涂層等，采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)勢(shì)在于可現(xiàn)場(chǎng)施工、修補(bǔ)方便，無(wú)溶劑環(huán)氧涂料用于管道補(bǔ)口，施工十分方便快捷，但冬季低溫時(shí)不便采用。根據(jù)不同腐蝕環(huán)境對(duì)防腐層的要求，將無(wú)溶劑環(huán)氧防腐層分為普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)，其中普通級(jí)干膜厚度≥400μm，加強(qiáng)級(jí)≥550μm。
食品級(jí)環(huán)氧飲用水防腐涂料涂層特點(diǎn)：與整體結(jié)構(gòu)陶瓷材料相比，陶瓷涂層技術(shù)(亦稱(chēng)精細(xì)陶瓷涂層，無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層，新型陶瓷涂層)具有如下特點(diǎn)：
1、能有機(jī)地把金屬材料的強(qiáng)韌性、可加工性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性等和陶瓷材料的耐高溫、高耐磨、高耐蝕等特點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，發(fā)揮兩類(lèi)材料的綜合優(yōu)勢(shì)，同時(shí)滿(mǎn)足機(jī)械產(chǎn)品對(duì)結(jié)構(gòu)性能(強(qiáng)度、韌性等)和環(huán)境性能(耐磨、耐蝕、耐高溫等)的需要，獲得相當(dāng)理想的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)
2、是用于取樣槍上的高溫陶瓷涂層，同時(shí)具有很好的耐磨性能。能夠用于制備陶瓷涂層的材料品種多。它們包括：各種氧化物和復(fù)合氧化物、碳化物、棚化物、氣化物和桂化物以及金屬陶瓷；陶瓷和陶瓷、陶瓷和金屬、陶瓷和塑料等材料，亦可進(jìn)行組合。用作整體結(jié)構(gòu)材料的陶瓷，目前還僅有碳化硅、氮化桂、穩(wěn)定化氧化錯(cuò)等少數(shù)幾個(gè)品種。
(3) 功能廣。能夠采用不同的熱噴涂工藝，噴涂各種陶瓷涂層材料，獲得各種功能的表面強(qiáng)化涂層，如耐磨、減摩自潤(rùn)滑、可磨耗密封、高摩阻制動(dòng)、耐腐蝕、抗氧化、耐高溫、絕熱、絕緣、熱輻射、防輻射、屏蔽及波長(zhǎng)吸收、催化、超導(dǎo)和生物功能等，功能極廣，廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)。
⑷能夠在多種基體材質(zhì)上制備陶瓷涂層?；w可以是各種金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、鈦、銅、鉬、鎢等難熔金屬)，陶瓷、水泥、耐火材料、石料及石膏等無(wú)機(jī)材料，塑料和有機(jī)材料以及木材、紙板等，幾乎所有的固體材料都可作為基體，其性能均可通過(guò)噴涂陶瓷涂層加以改善。
(5) 物耗少，物流小，附加值高，經(jīng)濟(jì)效益。無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層厚度一般在幾十微米到幾毫米之間，加之陶瓷材料密度較小，因而物耗少，物流量小，但附加值卻很高。如火箭用鎢噴管，噴涂陶瓷涂層后，其使用壽命提高上百倍；高壓泵柱塞表面噴涂0.3?0.5mm厚的陶瓷涂層，其使用壽命比慣用的鍍硬鉻柱塞提高6倍。
(6) 制造陶瓷復(fù)合粉末的方法多，調(diào)整涂層成分比較容易。制造陶瓷復(fù)合粉末的方法有熔煉-破碎法、燒結(jié)法、團(tuán)聚或噴霧干燥法、包覆法、化學(xué)反應(yīng)共沉積法、溶-膠法、團(tuán)聚等離子體球化法、自蔓延法等，能夠配制多種組分和配比的陶瓷復(fù)合粉末，調(diào)整涂層成分比較容易。

適用范圍環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送自來(lái)水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲(chǔ)罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。環(huán)氧陶瓷涂層光滑，磨阻系數(shù)低，適用于鋼管、鑄鐵管、混凝土管等輸水管道內(nèi)涂，可降低磨阻，增加輸量，減少投資。也適用于鋼儲(chǔ)罐、混凝土、涼水塔、污水廠、碼頭等設(shè)備的內(nèi)外防腐。
【佐涂環(huán)氧陶瓷膠泥的維護(hù)說(shuō)明】1）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長(zhǎng)材料使用壽命，并避免在保管期間帶來(lái)的麻煩。2）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射，并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。3）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長(zhǎng)時(shí)間后，使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。4）初次使用的佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。5）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)按照設(shè)計(jì)工藝工況運(yùn)行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機(jī)待查。6）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐設(shè)備運(yùn)行需按各設(shè)備運(yùn)行手冊(cè)執(zhí)行。