目前乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里，在海水輸送管、鋼槽、鋼樁、鋼槽襯里、鋼樁襯里，以及混凝土橋等方面，也均已獲得了成功的應用，經過實際使用證明，其效果都比較良好。例如，對于安裝管道的內壁表面的涂裝，現大多采用金屬塊的方法。即在兩塊金屬塊之間，夾有乙烯基酯樹脂－玻璃鱗片襯里涂復材料，在壓縮空氣的推動下延著管道移動，在金屬塊與管道內壁之間的空隙，是用來在管內壁表面涂復襯里膜的。這種方法要求涂料的適用期，約為 3h10h。

阻燃型玻璃鱗片膠泥大多用于物理共混阻燃變性，多為磷酸酯、氧化銻等具有阻燃功能的助劑或填料。物理共混型阻燃乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥的阻燃效果可以通過氧指數來表示。物理法是在乙烯基玻璃鱗片膠泥中添加適當量的具有阻燃功能的助劑或填料，以達到阻燃的效果。成型工藝可以采用粉料時則更多采用氫氧化鋁代替其他無機粉料。終制品的阻燃效果和添加的阻燃助劑和填料的種類和數量都有關。在聚合物燃燒過程中，熱分解釋放出水蒸汽，阻蔽了火焰，減少了氧氣的供給，達到阻燃作用。

耐酸耐堿防腐涂料能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等惡劣條件下使用5年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用3年以上。廊坊佐涂公司的海洋防腐、耐酸堿防腐的科研已走在世界前列，玻璃鱗片系列的防腐涂料防腐性能，在國家一系列大型項目中使用。耐酸耐堿防腐涂料分為需持續(xù)耐酸或是耐堿、交替性耐酸耐堿或是同時耐酸耐堿，耐PH值可以從1-12之間的腐蝕，涂層耐堿耐酸的老化性低，附著力好。

乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料，它的成分包括乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑，這些成分的重量百分比為：乙烯基酯樹脂55％～65％，玻璃鱗片25％～35％，添加劑0.001～10％。本產品利用了乙烯基酯樹脂力學性能，具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，的防滲漏性和密封性等特點，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所，并可以根據防腐蝕對象的具體工況，調配能耐受不同溫度環(huán)境、不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥，從而適應煙氣脫硫防腐要求，大大降低工程成本。

酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂厚膜型玻璃鱗片涂料特點：
①的抗?jié)B性能，液態(tài)氣態(tài)腐蝕介質的滲透率極低；
②良好的耐酸（含氟酸除外）、堿、鹽、部分有機溶劑及一些特殊化學介質性能；
③與基材的粘結性能更強、固化收縮率低、韌性好、綜合力學性能優(yōu)、耐溫度驟變優(yōu)；
④樹脂全部固化，表面硬度高、耐磨、易施工、易修補；
⑤可長期使用溫度，氣態(tài)（水分10%質量分數以下）150℃，液態(tài)180℃，干的氣態(tài)介質中可瞬間（約30min）180℃使用；

玻璃鱗片膠泥是目前非常重要的防腐涂料，主要是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片還有粘稠樹脂經設備混合而成的復合材料，玻璃鱗片膠泥的施工質量一定程度影響著防腐工程的整體質量，所以正確合理的施工是很有必要的。一般來說，玻璃鱗片膠泥在施工時主要用抺子、刮板涂抺到需要防腐的物體表面，每道涂刮厚度為0.8mm到1mm，道固化后間隔24小時以上再涂刮第二道。在具體涂抹的時候，抺刀應和被涂抺面保持適當的角度，并且要沿尖角的銳角方向照適當的速度與力度推抺，使涂料沿物體表面逐漸涂敷，令空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出來。