鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚的施工工藝及流程，當(dāng)然每個項目的鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚都可能不一樣，可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐，有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐，有些錨固直接在墻體上，有些需要拆除外裝后置預(yù)埋件，但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準(zhǔn)備及下料
按照施工圖放樣，放樣和下料時要把焊接收縮量考慮在內(nèi)，根據(jù)放樣作樣板，鋼材矯正：型材下料之前須行矯正，矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值，以下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔，鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測量放線
根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。
3.預(yù)埋件安裝處
定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接。靠邊一條懸掛臂準(zhǔn)確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的高、底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。
5.校準(zhǔn)檢驗
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。懸掛臂符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調(diào)整檢驗
點式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

鋼結(jié)構(gòu)閣樓建設(shè)，鋼結(jié)構(gòu)隔層工程，鋼結(jié)構(gòu)隔樓施工，鋼構(gòu)閣樓搭建，鋼木閣樓安裝，鋼混閣樓制作，做室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)隔層鋼結(jié)構(gòu)加層搭建，別墅鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作，家庭鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作，鋼樓梯制作，二層鋼結(jié)構(gòu)制作、挑空隔層搭建　室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)隔斷搭建　樓房加層、二層搭建、樓頂加層、鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作安裝、鋼結(jié)構(gòu)加層、別墅夾層、別墅改造、廠房隔層搭建、加層加頂、復(fù)式層閣樓、商鋪閣樓、房屋改造、別墅閣樓、廣東家庭閣樓、閣樓價格鋼結(jié)構(gòu)檢測提高扭矩系數(shù)的檢測準(zhǔn)確度
鋼結(jié)構(gòu)檢測儀器軸力智能檢測儀改進(jìn)了結(jié)構(gòu)形式，采用壓向力傳感器代替非智能型軸力儀的拉力傳感器進(jìn)行軸力測定，方便了用戶在使用過程中的周期校準(zhǔn)檢定。
便攜式X射線探傷機(jī)系列：該系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便、造型美觀、結(jié)構(gòu)合理、自動化程度高等特點，增加了自動訓(xùn)機(jī)、故障顯示、過電壓保護(hù)和防誤開機(jī)等功能后，加強(qiáng)了機(jī)器的靠性和易操作性，顯著提高了機(jī)器的壽命，深受廣大用戶、特別是現(xiàn)場、野外及高空探傷工作者的喜愛。
?智能門窗啟閉試驗機(jī)是依據(jù)GB/T11793-2008、GB/T9158-1988等標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定而研制的。本試驗機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、控制方便等優(yōu)點，是檢測門窗性能的工具。
?本試驗機(jī)可以針對不同種類門窗的開關(guān)進(jìn)行耐久性試驗。試驗機(jī)采用精密氣缸作為動作執(zhí)行元件，模擬門窗的開關(guān)動作，動作可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；采用PLC作為動作控制元件，以觸摸屏作為人機(jī)交流的平臺，可以實現(xiàn)測試前測試參數(shù)的預(yù)設(shè)，然后由PLC自動進(jìn)行控制，減少了人為操作對控制精度的影響。
?為了提高高強(qiáng)螺栓連接副扭矩系數(shù)檢測準(zhǔn)確度，還開發(fā)生產(chǎn)了YJN-2CH扭矩檢測儀。每臺扭矩檢測儀配有1000N?M和2000N?m兩個扭矩傳感器，其準(zhǔn)確度都在0.3%以上。扭矩檢測儀與軸力儀配套使用，可以準(zhǔn)確測出施擰扭矩，從而提高了扭矩系數(shù)的檢測準(zhǔn)確度。

鋼結(jié)構(gòu)除銹刷油漆防腐
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工技術(shù)及方案
施工準(zhǔn)備2.1材料（防腐材料和甲方商議定案）2.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。鋼結(jié)構(gòu)工程底漆有紅丹油性、鉬鉻紅環(huán)氧酯等；鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。2.2主要機(jī)具：合金鋼鏟刀、電動磨光機(jī)、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、毛刷、輥刷等。2.3作業(yè)條件：2.3.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。2.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。2.3.3防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。2.3.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。

鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐－－－－鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架除銹刷油漆方案?
一、工程概述：
本工程為屋面彩鋼板、鋼支架及桁條防腐工程。
屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)因生產(chǎn)和自然環(huán)境因素的影響，導(dǎo)致其部分油漆層已經(jīng)明顯出現(xiàn)老化、氧化、翹皮、起泡；部分表面基部已出現(xiàn)重度腐蝕；為了確保工業(yè)設(shè)備使用生產(chǎn)的安全，針對這一系列情況，經(jīng)公司研究決定，對其進(jìn)行防腐蝕維修施工。我公司經(jīng)現(xiàn)場觀察和認(rèn)證，根據(jù)多年積累的施工技術(shù)和經(jīng)驗，并根據(jù)業(yè)主要求，針對上述檢查情況特提出以下建議性施工方案，特請貴公司領(lǐng)導(dǎo)審核參考！
二、編制依據(jù)：
SDJ69-87,SDJ280-90《電力建設(shè)及驗收技術(shù)規(guī)范》、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》、《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
三、施工工藝：
采用不停產(chǎn)、不搭腳手架、高空懸掛式活動平臺及吊籃進(jìn)行施工作業(yè)。
四、施工措施：
4.1施工總體布置和準(zhǔn)備
根據(jù)該工程的特點、技術(shù)要求，設(shè)立以項目經(jīng)理為全面負(fù)責(zé)的項目部，配備技術(shù)專職負(fù)責(zé)工程質(zhì)量技術(shù)工作，配備有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材供負(fù)責(zé)人、環(huán)保負(fù)責(zé)人的工程領(lǐng)導(dǎo)隊伍，各項工作分工明確，責(zé)任到位，在接到開工通知書后，項目部立即運轉(zhuǎn)，開工前，施工機(jī)具、活動平臺、活動吊籃、工程材料、后勤保障一切工作就緒。
4.2施工操作方式：
本工程從屋面鋼結(jié)構(gòu)頂部由上而下施工，對（頂部）施工人員站著便于操作的作業(yè)面除外的其它所有鋼結(jié)構(gòu)采用高空懸掛式、座式登高板、高空活動平臺、活動吊藍(lán)等方式操作施工。
4.3施工工藝流程:
局部遮蓋基部銹蝕部分除銹?清掃銹跡、塵污?刷防腐底漆一度刷涂中間漆一度刷涂面漆二度
五.施工方法:
5.1、在屋面頂部主梁之間預(yù)置的鋼結(jié)構(gòu)處錨固12鋼絲繩栓固定滑輪,然后采用18的白棕繩通過定滑輪來搭建活動平臺、活動吊籃和施工人員進(jìn)行外壁高空懸掛式作業(yè)操作及運輸施工材料之用；
5.2、施工時，施工人員懸掛在白棕繩的一端或者活動平臺、活動吊籃上進(jìn)行作業(yè)，白棕繩、活動平臺、活動吊籃的另外一端固定在頂部主梁之間的鋼結(jié)構(gòu)上方由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行上下移動，平臺、吊籃均采用雙保險制；所用材料油漆等則通過另外白棕繩由專人負(fù)責(zé)作上下牽拉運輸?shù)礁叨群筒课唬?br /> 六.施工技術(shù)措施：
6.1屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)除銹：
6.1.1舊漆膜完好部位將其表面老化、粉化的舊漆膜除去后用鋼絲刷或砂紙打磨，用棉紗將粉塵擦凈后進(jìn)行涂裝，邊角及表面凹凸不平部位的防腐蝕涂層應(yīng)重涂。
6.1.2銹蝕部分：用小掃帚、油灰刀清理鋼結(jié)構(gòu)表面浮塵、積灰、油污；對銹蝕較重部分，先用小錘敲掉銹跡、氧化鐵層；其次采用動鋼絲刷、砂紙盤打磨除銹，對較小的鋼結(jié)構(gòu)、各鋼結(jié)構(gòu)的邊、角、型鋼連接處，焊縫、踏步選用除銹鎢鋼鏟刀，進(jìn)行打磨、鏟除，除掉所有銹跡、氧化鐵層使之露出新鮮的金屬表面，經(jīng)甲方工地監(jiān)工人員同意后，方可進(jìn)行下道工序，要求除銹等級達(dá)到St3級后進(jìn)行涂裝；
6.1．3除銹工作全部結(jié)束，對鋼結(jié)構(gòu)表面再進(jìn)行一次清

鋼結(jié)構(gòu)需要做哪些檢測——鋼結(jié)構(gòu)檢測項目實例：1工程概況1．1某廠區(qū)內(nèi)3棟結(jié)構(gòu)形式基本一致的鋼結(jié)構(gòu)門式剛架，跨度30m，柱距6m，長度72m，建筑面積均為2250m2。設(shè)計基準(zhǔn)期50年，建筑高度12．250m，防火設(shè)計建筑分類為二類，耐火等級為二級。非承重外墻采用100ram厚玻璃棉夾芯壓型鋼板，屋面采用夾芯板，保溫層為100ram厚玻璃棉。建筑的重要性及安全等級為丙類二級，抗震設(shè)防烈度為6度，地震分組為第二組(0．OSg)，基本風(fēng)壓o．35kN／m2，B類地面粗糙度，基本雪壓0．45kN／m2。該工程屋面恒荷載為0．3kN／n~(包括屋面板及檁條自重)，屋面活荷載為0．50kN／m~。墊層采用C15混凝土，其余為(230混凝土，鋼筋采用I-IPIP．35、HRB335級鋼筋。剛架采用10．9級大六角頭摩擦型高強(qiáng)螺栓連接，地腳螺栓采用Q345B鋼，其它錨栓為Q235鋼。該工程在鋼柱、鋼梁吊裝基本完成時，遭遇暴風(fēng)雨天氣，3棟鋼結(jié)構(gòu)廠房相繼沿剛架平面外整體倒塌。2現(xiàn)場檢測與鑒定2．1．1現(xiàn)場基本情況調(diào)查根據(jù)對工程現(xiàn)場的勘察，3棟廠房的基礎(chǔ)已經(jīng)全部施工完畢，其中2棟廠房的鋼柱、鋼梁、縱向水平系桿全部安裝就位，另一廠房水平系桿尚未安裝就位。3棟廠房的柱問支撐、屋面支撐、屋面檁條、屋面拉條、抗風(fēng)柱均未安裝。在事故現(xiàn)場均發(fā)現(xiàn)有已斷裂的怊～奪14鋼絲繩用于臨時固定鋼架。根據(jù)現(xiàn)場情況，廠房倒塌均沿著剛架平面外方向，鋼柱、鋼梁扭曲變形，鋼筋混凝土立基礎(chǔ)混凝土破壞。2．1．2檢測結(jié)果現(xiàn)場對鋼筋混凝土立基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度，鋼柱、鋼梁的尺寸規(guī)格等進(jìn)行檢測：①立柱基礎(chǔ)尺寸基礎(chǔ)頂為矩形截面550mmX550mm，符合設(shè)計要求；②柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度均達(dá)到30MPa，符合設(shè)計要求；③地腳螺栓螺栓規(guī)格為M24，地腳螺栓間距為200、240mm，符合設(shè)計要求；④鋼柱截面采用變截面焊接工字形截面，截面尺寸為300mm×(380～930)mill×10mmX8mm，符合設(shè)計要求；⑤鋼梁截面采用變截面焊接工字形截面，截面尺寸為300mm×(730～964)1／1／1×10mmX6mm，符合設(shè)計要求；⑥鋼柱與鋼梁采用高強(qiáng)度螺栓連接，連接完好，未發(fā)現(xiàn)破壞現(xiàn)象；⑦立柱基礎(chǔ)頂面與鋼柱之間的二次澆筑尚未完成。2．1．3氣象資料根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀缶痔峁┑臍庀筚Y料，當(dāng)日的溫度31．7cI=，風(fēng)速15．0m／s，風(fēng)向為西南，降水量為19．4mm。按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范}GBS0009．2001的相關(guān)條文，該風(fēng)速下的換算風(fēng)壓為0．]4k．N／m2。2．1．4事故原因分析根據(jù)該工程的檢測結(jié)果，當(dāng)日風(fēng)速產(chǎn)生的風(fēng)壓遠(yuǎn)小于當(dāng)?shù)氐幕撅L(fēng)壓值，而且廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)尚未安裝，受風(fēng)面積較小，可排除所承受風(fēng)荷載超過工程設(shè)計值的原因，且該工程所用材料的尺寸規(guī)格、混凝土強(qiáng)度等級均滿足設(shè)計要求，可排除用材不當(dāng)?shù)脑?。從倒塌廠房的構(gòu)件安裝情況看，鋼柱、鋼梁及水平系桿基本安裝完畢，但柱間斜向支撐尚未安裝，且此時柱腳底板與基礎(chǔ)頂面間尚有空隙，二次澆筑尚未完成，因此鋼柱在剛架平面外抵抗側(cè)向彎矩能力較小，在遭遇側(cè)向(平面外)大風(fēng)時，剛架結(jié)構(gòu)沿平面外倒塌，雖然結(jié)構(gòu)上設(shè)有纜風(fēng)繩，但從現(xiàn)場情況看，纜風(fēng)繩已經(jīng)破壞，其提供的抗側(cè)力有限，未能阻止結(jié)構(gòu)的倒塌。

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測的一般程序：
1、工程師現(xiàn)場勘探；
2、制定檢測鑒定方案（根據(jù)國家房屋檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等）；
3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對；
4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測；
5、對廠房進(jìn)行完損狀況檢測；
6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗算分析；
7、廠房構(gòu)造措施分析；
8、出具廠房安全檢測鑒定報告。
鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測資質(zhì)的企業(yè)對廠房進(jìn)行安全檢測鑒定，及時發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對問題進(jìn)行相應(yīng)的加固修補(bǔ)，以免對日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
廠房安全檢測是運用一定的技術(shù)手段和方法，對其結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行檢查測定，實施動態(tài)，廠房檢測又稱廠房質(zhì)量檢測評估，是指由具備資質(zhì)的檢測單位對廠房質(zhì)量進(jìn)行檢測，評估，并開具報告的過程。