單件凈重25kg總固含量≥ 80%功能耐酸耐堿耐腐蝕干燥時間≤ 2h按溶劑類型分油性漆產(chǎn)地河北型號JD-014附著力強

大部分的公路上面使用的鋪設材料都是瀝青涂料，現(xiàn)在隨著技術的發(fā)展，已經(jīng)出現(xiàn)了更加適應地面情況的環(huán)氧煤瀝青涂料，它同時也是一種非常環(huán)境保護的材料品質(zhì)，普通的瀝青在鋪上去之后會要很長一段時間才能夠變成一個比較緊密的狀態(tài)，同時也需要使用大型的器械。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規(guī)定。應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內(nèi)。

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料中溶劑含量低，可厚涂施工，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，施工中若環(huán)境溫度偏低，涂料粘度較大時，可適當加入稀釋劑，但一般不超過涂料量5%，并適當增加固化劑用量，以免影響涂層質(zhì)量。將環(huán)氧煤瀝青充分攪拌至桶底不再存在沉積物，充分攪拌完畢后按照 漆：固化劑為10：1(的重量比)加入固化劑并再次進行充分攪拌。

環(huán)氧煤瀝青防腐面漆作用：優(yōu)良的防腐蝕性能，且耐濕、耐水、耐鹽水、耐士壤、抗微生物。并具有一定的絕緣性能。 環(huán)氧煤瀝青防腐面漆廣泛應用于管道外壁，污水處理池，煤礦豎井井架，鋼鐵結(jié)構(gòu)、水泥結(jié)構(gòu)設施表面等的防腐。以及輸油，輸氣，輸水管道外壁防腐、污水處理池防腐、煤礦豎井井架防腐、鋼鐵結(jié)構(gòu)水泥結(jié)構(gòu)設施表面的防腐工作。隨著時代的進步，現(xiàn)在我國對于環(huán)保也是越來越重視，所以環(huán)氧煤瀝青防腐面漆相應國家防腐工程的號召，積極的投入到防腐工作中，并取得了的成績。

環(huán)氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進行噴砂除銹、除油等處理，應該到Sa2.5級，涂刷時涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時后，涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應再涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，層面涂裝質(zhì)量。漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設使用。

環(huán)氧煤瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規(guī)定。應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內(nèi)。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。非常多人在購買產(chǎn)品的時候就是因為沒有注重溶劑(性狀：透明，無色的液體)型環(huán)氧(Oxygen)涂料價格，從而導致（使產(chǎn)生，促成）自己沒有辦法獲得適合自己使用的產(chǎn)品。

環(huán)氧煤瀝青漆的使用方法：
1.準備噴漆的鋼材表面先除油污，再以噴砂的方法消除鋼材表面的鐵銹，經(jīng)過處理后，還要去處雜質(zhì)，進行噴漆。
2.將涂料進行攪拌，直至桶底無沉積物即可，攪拌狀態(tài)下的油漆和固化劑要按照一定比例混合，混合時的攪拌要更加均勻，配置好的涂料要放置10-15分鐘后再使用，使涂料熟化充分，這樣瀝青漆才可以充分發(fā)揮其性能。噴漆前，還要用的金屬篩網(wǎng)進行過濾，確保瀝青漆的純凈，無雜質(zhì)。
3.噴漆時，要注意天氣和溫度的變化，原料的配比一般會因為氣候、環(huán)境的不同而發(fā)生變化，在適宜的溫度下，瀝青漆可以大程度的發(fā)揮其性能，大大增加使用壽命。