混凝土勻質(zhì)性好相同配比相同攪拌時(shí)間攪拌出的混凝土含氣量相對(duì)偏差、砂漿含量相對(duì)偏差、粗骨料含量相對(duì)偏差、塌落度相對(duì)偏差、抗壓強(qiáng)度相對(duì)偏差均好于競品主機(jī)；

臥式攪拌機(jī)簡介
臥式雙軸攪拌機(jī)主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個(gè)反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。
臥式攪拌機(jī)工作原理
臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個(gè)反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。
臥式攪拌機(jī)性能特點(diǎn)
臥式雙軸攪拌機(jī)適用于各種被混合的物料，尤其是對(duì)比重。粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點(diǎn)，從而得到混合物。同時(shí)混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時(shí)候，其標(biāo)準(zhǔn)偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數(shù)為3-4%?；旌纤俣群芸?，一般粉體的混合在達(dá)到變異系數(shù)CV為3-4%時(shí)候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會(huì)破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數(shù)范圍在0.2-0.7，運(yùn)作期間，噪聲小，運(yùn)作平穩(wěn)，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節(jié)能設(shè)備。維修方便，占地面積小。
臥式攪拌機(jī)保養(yǎng)
1、螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴(yán)格的配合要求。齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護(hù)罩保護(hù)，可以有效的運(yùn)行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機(jī)葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。
2、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機(jī)用于氣力輸送末端。

混凝土攪拌機(jī)型號(hào)名稱是根據(jù)該型號(hào)混凝土攪拌站生產(chǎn)率來命名的，如HZS50站，理論生產(chǎn)率為每小時(shí)50方混凝土，其它型號(hào)以此類推。



為什么混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率與實(shí)際生產(chǎn)率有差距？



對(duì)于熟悉的用戶來說，這是一個(gè)常識(shí)，但對(duì)于初步接觸攪拌站的朋友來說，暫時(shí)不太理解，以為是設(shè)備質(zhì)量不合格所致。事實(shí)上并非如此，方泰建機(jī)現(xiàn)就這一問題做簡單分析，助您了解混凝土攪拌站型號(hào)和生產(chǎn)率的常識(shí)，有助于選擇合適自己產(chǎn)量需求的攪拌站設(shè)備。



混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土的過程大約是：上料?稱量?輸送?提升?攪拌?卸料?裝車?運(yùn)輸---



在實(shí)際生產(chǎn)中，每個(gè)過程都有可能存在等待時(shí)間，所以會(huì)影響到混凝土攪拌站整體的生產(chǎn)效率，尤其是攪拌站操作手的熟練程度，對(duì)攪拌站生產(chǎn)率影響是大的。

（1）每次攪拌完成后及時(shí)對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行清洗，把攪拌機(jī)葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機(jī)軸承與攪拌機(jī)葉片之間、混凝土攪拌機(jī)葉片和葉柄之間滴加潤滑油。及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)葉片進(jìn)行除銹和防生銹處理，以免由于維護(hù)不及時(shí)而造成混凝土攪拌機(jī)葉片生銹被腐蝕。
（2）定期對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機(jī)葉片與葉柄的焊接處進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象進(jìn)行記錄和選擇相應(yīng)方案解決。此外，對(duì)攪拌機(jī)葉片的焊接點(diǎn)是否與底部導(dǎo)通進(jìn)行檢查也十分必要，以防漏電造員傷亡?；炷翑嚢铏C(jī)葉片與襯板之間的距離也是需要認(rèn)真檢查和記錄的數(shù)據(jù)之一。
（3）在每次換班開工之前，要讓混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行兩到三分鐘的空轉(zhuǎn)，用以檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否牢固和正常，如果運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落，在注意安全的情況下，應(yīng)當(dāng)迅速排除。在空轉(zhuǎn)時(shí)維護(hù)人員和施工人員需要盡量遠(yuǎn)離混凝土攪拌機(jī)的出口方向，以免零件飛出而造員傷亡。
（4）在混凝土攪拌過程中要密切注意攪拌機(jī)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)的速度、運(yùn)轉(zhuǎn)的力度等狀態(tài)，以防發(fā)生斷裂等事故。
（5）嚴(yán)格控制混凝土攪機(jī)的進(jìn)料規(guī)格，比較好在進(jìn)料前進(jìn)行篩分。在進(jìn)行混凝土材料的篩選時(shí)，不管要注意混凝土配方及材料規(guī)格的大小問題，還應(yīng)該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等，以免由于材料的使用不當(dāng)而造成的不必要的混凝土攪拌機(jī)葉片腐蝕。
（6）定期對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行耐磨損處理，增加攪拌機(jī)葉片的耐磨度。按照規(guī)定及時(shí)調(diào)整混凝土攪拌機(jī)葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據(jù)不同的混凝土攪拌機(jī)葉片的部位，選擇合適的處理方法。通過對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片添加錳、锘來實(shí)現(xiàn)增加混凝土攪拌機(jī)葉片的強(qiáng)度和耐磨度。
（7）施工項(xiàng)目部需要安排人員對(duì)建筑工地上的混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)做好混凝土攪拌機(jī)葉片的維護(hù)和二級(jí)維護(hù)。建立維護(hù)保養(yǎng)數(shù)字化登記系統(tǒng)，一邊施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及時(shí)了解施工機(jī)械的使用狀態(tài)。

一、攪拌站設(shè)備訂購須知
1、了解所訂購攪拌站設(shè)備的技術(shù)性能和配套范圍；
2、為方便運(yùn)輸，攪拌站設(shè)備出廠時(shí)，下軌道、爬梯、斜撐、連接角鋼、支腿、地腳螺栓、吸水管、水泥倉等為散件狀態(tài)，其它各部件為整機(jī)組裝狀態(tài)；
3、攪拌主機(jī)型號(hào)和載重卡車、吊裝車等配套設(shè)備要適配。JS500型攪拌機(jī)要選用≥5噸的載重卡車運(yùn)輸，選用≥8噸的起重機(jī)吊裝；JS750型、JS1000型、JS1500型攪拌機(jī)要選用≥10噸的載重卡車運(yùn)輸，要選用≥10噸的起重機(jī)吊裝；
二、攪拌站設(shè)備購買
1、要到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察
正規(guī)廠家設(shè)備更耐用，壽命更長久，另外是售后方面，正規(guī)攪拌站設(shè)備生產(chǎn)廠家有全面、完善的售后服務(wù)體系，出現(xiàn)問題可以隨時(shí)聯(lián)系廠家，按照流程解決問題，讓客戶購買和使用攪拌站設(shè)備時(shí)更放心
2、要選擇正規(guī)有實(shí)力的廠家
正規(guī)有實(shí)力的廠家，其生產(chǎn)的攪拌站設(shè)備更耐用、壽命更長久，另外是售后方面，正規(guī)攪拌站設(shè)備生產(chǎn)廠家有全面、完善的售后服務(wù)體系，出現(xiàn)問題可以隨時(shí)聯(lián)系廠家，按照流程解決問題，讓客戶購買和使用攪拌站設(shè)備時(shí)更放心！
3、要結(jié)合實(shí)際選購適合型號(hào)
水泥倉、螺旋輸送機(jī)、控制系統(tǒng)等部分組成，每一套設(shè)備都可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求定制生產(chǎn)。但用戶在選擇攪拌站設(shè)備具體型號(hào)時(shí)，一定要是經(jīng)過實(shí)地調(diào)研后做出的規(guī)劃，在提出配置要求時(shí)也要慎重，因?yàn)閿嚢枵驹O(shè)備一旦確定安排生產(chǎn)后，原則上是不允許再做修改的。

一、潤滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時(shí)加注潤滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按規(guī)定定時(shí)加注或更換潤滑
二、機(jī)械及每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；
三、攪拌機(jī)除塵器：檢查除塵器各蝶閥與混凝土攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、震動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理
四、成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放五、各配電箱的防護(hù)門關(guān)閉完好，清除粉塵；盤點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生