產(chǎn)品概述

　　無機耐高溫防腐涂料是以改性有機粘結(jié)劑、改性無機粘結(jié)劑、添加劑和偶聯(lián)劑復(fù)合作為成膜物，添加陶瓷微粉、改性黏土、稀土氧化物等作為填料復(fù)合而成的無機特種功能涂料。涂料以單組份包裝，施工方便，可常溫自固化也可中低溫烘烤固化，可防止金屬基體在高溫下發(fā)生熱氧化腐蝕和常溫環(huán)境發(fā)生的自然腐蝕，確保設(shè)備設(shè)施長期穩(wěn)定的運行和使用。

用途

　　無機耐高溫防腐涂料主要適用于工業(yè)窯爐、高溫窯爐、石油裂解裝備、高溫設(shè)備、熱工設(shè)備、過熱器、冷凝器、加熱爐受熱面等陶瓷材料、耐火材料、碳鋼和不銹鋼基體高溫防腐、防氧化等。

技術(shù)原理

　　無機耐高溫防腐涂料采用特種改性有機粘結(jié)劑、特種改性無機粘結(jié)劑、添加劑和偶聯(lián)劑復(fù)合作為成膜物，呈堿性，提供羥基（-OH），金屬基體提供正離子，正好與羥基形成化學(xué)鍵結(jié)合，在偶聯(lián)劑的幫助下，甚至實現(xiàn)共價鍵結(jié)合。在涂層燒結(jié)中，部分耐性黏土熔融與陶瓷微粉進行表面浸潤、粘結(jié)，使分散且均勻的陶瓷微粉形成燒結(jié)陶瓷，且涂料中的SiO2組分和高溫粘結(jié)劑提供的O-Si-O共價鍵和離子鍵，使涂層形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高涂層的整體強度和致密性。O-Si-O鍵無論是低溫或是高溫都保持宏觀無序的非晶狀態(tài)，結(jié)構(gòu)間隙小，阻隔腐蝕因子滲透對金屬基體的腐蝕及高溫氧化腐蝕。

性能指標

項目

指標

試驗方法

　容器中狀態(tài)

攪拌后呈均勻狀態(tài)，無結(jié)塊

GB/T3186-2006

　漆膜顏色外觀

白色、綠色、深灰；涂膜平整

GB/T9761-2008

　固含量

≥70%

GB/T1725-2007

　密度

1.8kg/L

GB/T6750-2007

　耐沖擊性

≥50cm

GB/T1732-1993

　涂膜硬度

7H

GB/T6739-2006

　附著力

2級

GB/T1720-1979

　細度

≤30um

GB/T6753.1-2007

　粘度

40-50S（涂-4杯）

GB/T6753.4-1998

　耐中性鹽霧實驗
　25℃,5%NaCl,1000h

無起泡、生銹、開裂、脫落現(xiàn)象

GB/T1771-2007

　耐水浸泡實驗168h

無起泡、生銹、開裂、脫落現(xiàn)象

GB/T1733-1993

　適用溫度

700-1300℃

YB/T5162-1993

　耐熱沖擊
　室溫至1000℃至冷水

10次，無龜裂、無脫落

YB/T134-1998

　抗氧化性能
　1000℃保溫24h

無腐蝕，無明顯氧化變色

1000℃保溫24h

　防脫碳性能

≤0.075mm

GB/T224-2008

　涂層抗剝落性能

≥90%

GB/T9286-1998

　熱膨脹系數(shù)

7.5×10-6 m/℃

YB/T4023-91

技術(shù)參數(shù)

　　理論涂布率：干膜厚度80μm，理論涂布率為0.28kg/㎡。

　　實際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數(shù)。

　　固化時間：表干時間：小于2h（23℃），實干時間：小于24h（23℃），完全固化7天。

　　一般單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無涂料粘附，即可進行下道涂裝。

涂裝方法

　　刷涂：刷涂或輥涂施工采用橫豎交叉方法涂裝，使涂料充分浸潤基體表面。

　　噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-40cm垂直涂裝。

涂料稀釋

　　常規(guī)情況不需要稀釋，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基類、醇酸類或其他有機溶劑進行稀釋，切勿使用涂裝過油性涂料的噴槍或其他工具。