；MD型耐磨多級泵出口垂直向上，進口一般為水平方向，根據(jù)需要也可生產(chǎn)進出口垂直向上方向。2.轉(zhuǎn)子部分：主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸上裝有可更換的軸套以保護軸。3.軸承部分：主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑動軸承、稀油潤滑外，其余型泵均采用滾動軸承、潤滑脂潤滑。85-67、155-67也可采用滾動軸承結(jié)構(gòu)。4.軸封：一般采用軟填料密封，主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。密封腔內(nèi)通有一定壓力的水，起水封、水冷和潤滑的作用。D型泵水封水一般來源于泵內(nèi)的高壓水，DG、MD、DF、DY型泵來源于泵內(nèi)的壓力水或外部供水。DG、MD、DF、DY型泵較多采用機械密封。傳動：泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。材料零件名稱DMDDG、DYDF進水段HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼中段HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼出水段HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼葉輪HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼導(dǎo)葉HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼軸454545不銹鋼平衡盤ZQA19-4QT500-7ZQA19-4

耐磨多級泵拆卸時要注意以下幾點：
1. 先放掉泵腔內(nèi)的液體，包括泵體內(nèi)殘流的水，軸承體部位的稀油潤滑油。
2. 拆掉妨礙拆卸的附屬管路，如平衡水管 ，水封管等管路和引線。
3. 拆卸時要從進水段開始，一次拆卸。
4. 拆卸過程嚴格保護零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時要將各總段用墊塊墊起，以免中段止口松動下沉，將軸壓彎。

安裝操作標準開始組裝耐磨多級泵，裝的順序和拆的順序剛好相反，那些關(guān)鍵部位的間隙一定要符合標準。先測出轉(zhuǎn)子的總竄量之后，才能安裝平衡盤。平衡盤裝好后，再測量轉(zhuǎn)子的竄動量。轉(zhuǎn)子部件裝完后測得的竄動量與廠家提供的總裝配圖上的竄動量進行比較，數(shù)值應(yīng)該是裝配圖上總竄動量的50%左右。擰緊各個部位的鎖緊螺栓。
由于對耐磨多級泵了解不夠，用戶在耐磨多級泵安裝和使用中經(jīng)常會犯一些錯誤，造成不必要的損失，下面和您一起來分析耐磨多級泵使用過程成常見的錯誤。耐磨多級泵的核心數(shù)據(jù)超過標準值。不管是流量、揚程或者泵的轉(zhuǎn)速，如果經(jīng)常高出耐磨多級泵的設(shè)計，這些因素對耐磨多級泵是非常不利的。耐磨多級泵經(jīng)常在大流量的工況下運行；耐磨多級泵的揚程遠遠使用的需要；耐磨多級泵的轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速。