智能提升機的幾大特點：易操作、精度高、智能化、速度可控、安全可靠： 1、易操作：通過手柄即可操作，可以配置同軸滑動手柄，另外可根據(jù)工作需求，選擇無變速手柄、遠(yuǎn)程安裝滑動手柄和H360滑環(huán)等； 2、精度高：，定位； 3、智能化：可電腦遠(yuǎn)程操控，中文操作界面顯示； 4、速度可控：手握模式提升速度（滿載/空載）：6.8~40m/min，懸浮模式提升速度（滿載/空載）：6.08~30m/min； 5、安全可靠：具有安全防護(hù)裝置：限制運動行程的限位開關(guān)、鋼絲繩放松裝置、防止設(shè)備超載裝置和強制冷卻裝置等

智能提升機打破傳統(tǒng)提升工具單速控制模式，實現(xiàn)無級變速控制，速度可以自由控制，快慢可調(diào)，符合人體工程學(xué)的物料提升設(shè)備，對降低操作工作的勞動強度、提高勞動生產(chǎn)效率有很大的幫助。智能提升機手柄操作簡單易于控制，在裝卸作業(yè)中可迅速的響應(yīng)手柄輸出的動作，定位精度高，可配套軌道應(yīng)用于高頻率、重復(fù)性搬運裝卸作業(yè)，不再單純依靠人力，是產(chǎn)品快速搬運與精密裝配的理想選擇。

數(shù)字智能控制系統(tǒng)控制電路簡略、功耗低、無火花,運用壽命是十倍的舊的懸臂起重機,控制系統(tǒng),能夠懸臂起重機的實時運行狀況,記載和故障報警和保護(hù)提示,必要時能夠控制懸臂起重機,大大提高懸臂起重機的全體安全。 此外，智能懸臂梁的造價往往較低，電纜和其他材料比老式懸臂起重機多80%以上，可節(jié)約25%以上的電力。 智能懸臂是尋求更安全的開展模式。開發(fā)一種安全、智能化、操作簡略的懸臂起重機，能夠減少懸臂起重機的事故、人員傷亡、停機時刻和對起重機自身及周邊項目區(qū)域的破壞。因此，有必要運用更多的子系統(tǒng)和電子設(shè)備，不斷監(jiān)測懸臂操作的各個階段，以提高操作的安全性和易用性。 傳感器技術(shù)的開展,進(jìn)一步加速智能懸臂起重機的技術(shù)創(chuàng)新,目前商場上已經(jīng)有抗振,防震,防水、傳感器和開關(guān)耐受極端環(huán)境條件和有害化學(xué)物質(zhì),正常操作能夠在懸臂起重機面對惡劣的環(huán)境和其他建筑設(shè)備。懸臂起重機正逐步走向數(shù)字化。在智能時代，懸臂起重機企業(yè)應(yīng)緊跟商場潮流，加大研發(fā)力度，為各種技術(shù)問題供給各種解決方案，這些問題都是由多種產(chǎn)品構(gòu)成的。他們將積極參與懸臂起重機的智能化開展。

氣動平衡器與氣動葫蘆主要不同之處是： 1. 氣動平衡器是對物體的重力進(jìn)行平衡，來實現(xiàn)在無重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下，對物體進(jìn)行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運、裝配、助力、和定位等工作的機器。 而氣動葫蘆主要是對物體實現(xiàn)垂直起吊、起重，的機器。 2.氣動平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會超過1000kg的范圍。 氣動葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。 3.氣動平衡器，對物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。 氣動葫蘆，對物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。 4.氣動平衡器，對物料的搬運、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來進(jìn)行的。 氣動葫蘆，對物料的起吊、搬運、定位等工作，一般都是由人通過操作按鈕、開關(guān)、操縱桿等操控，間接操作進(jìn)行的。 5.氣動平衡器工作時耗氣量極小，大概相當(dāng)于相等氣動葫蘆的1/50。 6.氣動葫蘆便于配合防爆型手拉小車或氣動小車組成的移動式氣動起重工具。來實現(xiàn)起吊重物的升、降、移動、定位功能。 氣動平衡器相對比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。

智能提升裝置采用了伺服電機控制系統(tǒng)結(jié)合智能傳感器，實現(xiàn)自動平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實現(xiàn)工件的定位、安裝和搬運。智能提升裝置是一種人機合作的特種作業(yè)機器人，在繼承了機器人的強承載能力、等特點的同時，又發(fā)揮了人的視覺、觸覺、感覺、靈活性等特長，可以減輕操作者的勞動強度，提高作業(yè)效率，保障生產(chǎn)安全。 功能特點： 操作簡單--符合人體工程設(shè)計，上手即會。 保障安--多重保護(hù)，同時保障操作工及操作物安全。 智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進(jìn)行的定位安裝。 輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。 設(shè)備精巧--控制系統(tǒng)，優(yōu)化設(shè)備空間，操作體驗好。 按需定制--根據(jù)客戶需要設(shè)計特制吊具，更提升效率。 操作方式： 滑動手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機做出快速響應(yīng)，使物件同步向上向下運動。 懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過感知物件重量變化，從而控制伺服電機工作，物件則同步向上向下運動；作用力離開物件，物件則懸浮在空中。 安裝方式： 旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝

助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅(qū)動系統(tǒng)，實現(xiàn)了的提升搬運速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動作指令相結(jié)合，在實現(xiàn)生產(chǎn)效率化的同時，將生產(chǎn)人員的安全風(fēng)險降到。 起重量：80kg，150kg和300kg 跨度：1.8m-4.3m 吊鉤高度范圍1.8m-3.5m 提升速度可達(dá)60米/分鐘 高性價比的整體搬運方案 助力提升裝置可選配伺服電機驅(qū)動，結(jié)合了折臂起重機及無極變速的提升優(yōu)勢，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運速度。 產(chǎn)品特點 節(jié)省車間地面空間 兩個支撐點方便讓設(shè)備容易繞過障礙物或進(jìn)入機床和機械內(nèi)部 無可比擬的度 氣管和電纜器及旋轉(zhuǎn)組件，防止電纜卷成一塊 產(chǎn)品應(yīng)用 延伸進(jìn)入一個工作單元或繞過障礙物 避開頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等 高頻率的搬運 裝卸機加工部件 在兩個工作單元之間輸送工件