盡管中國(guó)銅礦資源短缺，但是全球并不短缺，這就決定了開(kāi)發(fā)國(guó)外銅礦資源應(yīng)該有一個(gè)相對(duì)合理的價(jià)位，我國(guó)利用國(guó)外銅礦資源也應(yīng)該按合理代價(jià)付出。如果我們?cè)趪?guó)際市場(chǎng)銅價(jià)非理性暴漲的情況下，一窩蜂到國(guó)外開(kāi)發(fā)銅礦，廢銅回收勢(shì)必抬高基礎(chǔ)價(jià)格，付出沉重的代價(jià)。

廢銅回收到底該注意哪些呢？
再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理：
是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤(rùn)滑脂等有機(jī)物；
是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。

通常情況下，三分之一的廢銅以精銅形勢(shì)形成，三分之二以銅合金形式重新使用。廢銅回收在利用具有工藝簡(jiǎn)化、設(shè)備簡(jiǎn)單、回收率高、節(jié)能、成本低等優(yōu)點(diǎn)。廢銅利用率的多少反映了一個(gè)國(guó)家銅生產(chǎn)水平，我國(guó)廢銅利用率還不高，著大大降低了經(jīng)濟(jì)效益、并且在節(jié)能環(huán)保方面還十分落后。

我國(guó)廢銅供應(yīng)進(jìn)口量大幅度減少，這也是由于我國(guó)廢銅利用率逐漸提高所造成的。冶煉廠使用廢銅也同時(shí)緩解了銅礦石供給壓力。雖然我國(guó)廢銅進(jìn)口量減少，依然依靠大量進(jìn)口，主要來(lái)自美、德、日、俄，主要是其他國(guó)家對(duì)廢銅分類(lèi)嚴(yán)格，以及質(zhì)量較高，獲得國(guó)內(nèi)企業(yè)青睞。

目前，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展對(duì)銅鉬的需求越來(lái)越大，但是，銅鉬資源存在著貧礦多富礦少、共伴生嚴(yán)重、其他有用組分多、嵌布粒度細(xì)、輝鉬礦與銅硫化礦可浮性相近等問(wèn)題，造成銅鉬分離的困難。因而，對(duì)于銅鉬分離技術(shù)的研究和應(yīng)用顯得尤為重要。

銅鉬分離預(yù)處理環(huán)節(jié)通常情況下，銅鉬分離工藝有抑鉬浮銅和抑銅浮鉬兩種方案，鑒于輝鉬礦更加易浮，大多數(shù)采用的是抑銅浮鉬方式。但當(dāng)進(jìn)行高銅低鉬礦的分離時(shí)，便應(yīng)當(dāng)考慮抑鉬浮銅工藝，因?yàn)橐帚~將產(chǎn)生高昂的藥劑費(fèi)用。另外，輝鉬礦有良好的可浮性，無(wú)機(jī)或有機(jī)小分子抑制劑不易發(fā)揮作用，這使得一些高分子抑制劑得以使用，如糊精、淀粉、腐殖酸、單寧酸等。