噴涂是生產(chǎn)制造過程中十分重要的一個環(huán)節(jié)，關(guān)系到貨架的產(chǎn)品質(zhì)量。噴涂過程處得好，倉儲貨架的使用壽命也會大大提升，尤其是貨架在較為潮濕的環(huán)境中使用，表面處尤為重要。光光從貨架外表來判斷，也許并不一定能看出貨架的好壞，但是在倉儲貨架使用一年半載之后，差距會顯現(xiàn)出來了。
噴涂的工藝：脫脂（除油）→水洗（除殘留堿性）→物脫銹→水洗→酸堿綜合→水洗→磷化（形成磷化膜）→水洗→鈍化（去除殘余雜質(zhì)）→水洗→烘干→靜電粉末噴涂→補(bǔ)噴→180度高溫固化20分鐘→風(fēng)干→檢驗(yàn)→包裝入庫→待發(fā)
步是脫脂，脫脂是用高溫堿溶液進(jìn)行脫脂，也是洗去加工好的鋼工件表面的油脂。這一步其實(shí)分為兩個小步驟，一個是預(yù)脫脂，一個是主脫脂，每次脫脂后都需要一次水洗。
第二步是去銹，去銹是用酸（鹽酸）進(jìn)行浸泡，也是用酸祛除鋼工件表面的鐵銹，一般新的鋼板加工的一次可以了，如果生產(chǎn)出來放置了一段時間，銹很多了，那需要多次去銹。去銹完成后，進(jìn)行水洗。
第三步是表調(diào)，也叫表面調(diào)整，是用弱堿或者弱堿對加工好的部件進(jìn)行酸堿中和，因?yàn)殇摴ぜ砻嬗兴岷陀袎A對噴涂都是有害的。所以酸堿要中和一下，使得鋼工件表面酸堿中和（測PH值），這個過程有時候也不是一次能處好的，表調(diào)完成后進(jìn)行水洗。
第四步是磷化，磷化也叫鋅系磷化，目的是在鋼工件表面出現(xiàn)一層磷化膜，這層膜很細(xì)密，有了這層膜后，能阻止鋼鐵與空氣接觸，阻止氧化生銹，也能更好的附著后面噴塑生產(chǎn)線的塑粉。磷化之后進(jìn)行水洗。
第五步是鈍化，鈍化是酸洗磷化一步技術(shù)操作，目的是去除磷化后在磷化膜表面附著的大量粉末，這些粉末對噴塑烤漆有影響，處后水洗。
第六步是烘干，這是酸洗磷化一步操作，是把加工處完水洗后的鋼工件用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，除去鋼工件表面的水分。
其中酸洗磷化是貨架前處很重要的一個步驟，對倉儲貨架的質(zhì)量和壽命影響非常大。酸洗磷化是一個很復(fù)雜很事工的處步驟，一些大型工廠的前期處也是酸洗磷化處一整天的時間才行。目前因?yàn)槌杀炯碍h(huán)保原因，其實(shí)很多工廠已經(jīng)不再進(jìn)行酸洗磷化這個步驟了。

倉儲貨架安裝完成后和在使用過程中是不是一勞永逸了。
為什么要進(jìn)行倉儲貨架檢測？
倉儲貨架結(jié)構(gòu)作為一種存儲設(shè)備，在其規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制作、安裝與使用的各個階段，存在各種不確定因素，其中何一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)，均有可能損壞倉儲貨架，造成嚴(yán)重隱患。倉儲貨架倒塌一旦發(fā)生，會對企業(yè)正常運(yùn)營產(chǎn)生影響，可能導(dǎo)致貨物損失，甚至人員傷亡，因此需要防患于未然。特別是及到的倉儲貨架的成本并不高，因此對于何一家使用倉儲倉儲貨架的企業(yè)來講，周期性的檢測是保持企業(yè)良好商業(yè)效益的必要手段。
什么情況下需要啟動倉儲貨架檢測？
1、如果您的倉儲貨架發(fā)生損壞或者有損壞的風(fēng)險(xiǎn)
2、如果您想您的倉儲貨架滿足職業(yè)健康與法規(guī)的要求
3、如果您需要鑒別可能導(dǎo)致倉儲貨架倒塌的不因素
4、如果您無法確定您的倉儲貨架的承載能力是多少
5、如果您想降低倉儲貨架倒塌對您企業(yè)正?；顒拥牟涣己蠊?br/>
當(dāng)您需要購買時，您通常會去哪里購買倉儲貨架呢呢？通常，購買倉儲貨來購買，尤其是對那些需要的一些非標(biāo)貨架或者重型貨架的客戶，例如通常橫梁式貨架、貫通式貨架、穿梭式貨架根據(jù)具體數(shù)據(jù)來定制。另外，對于一還是工廠，因?yàn)楣S屬于一手貨源，價(jià)格上肯定更有優(yōu)勢。