?吸入過(guò)程:轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),吸入端的工作腔容積逐漸擴(kuò)大,形成負(fù)壓,將液體吸入;
?排出過(guò)程:隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),工作腔移動(dòng)至排出端,容積逐漸縮小,液體被擠壓排出。
通過(guò)這一循環(huán),實(shí)現(xiàn)液體的連續(xù)、穩(wěn)定輸送,且流量與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比,不受出口壓力波動(dòng)影響。
二、主要類型及特點(diǎn)(按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)劃分)
不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了泵的適用場(chǎng)景,常見(jiàn)類型如下:
?適用于輸送浸膏、乳劑、藥丸漿、藥液、血液制品、生物制劑等。
?像在中藥浸膏的輸送中,轉(zhuǎn)子泵能且安全地完成輸送任務(wù)。
化妝品行業(yè)
化妝品原料往往具有一定粘度,部分還含有顆?;蛞资芗羟杏绊?,轉(zhuǎn)子泵能很好地滿足這些物料的輸送需求。
?可輸送面霜、洗面奶、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油、口紅原料、指甲油等。
?比如輸送發(fā)型凝膠時(shí),轉(zhuǎn)子泵不會(huì)破壞凝膠的分子結(jié)構(gòu),產(chǎn)品質(zhì)量。
化學(xué)工業(yè)
化工行業(yè)涉及多種高粘度、腐蝕性或含顆粒的介質(zhì),轉(zhuǎn)子泵的材質(zhì)選擇多樣(可根據(jù)介質(zhì)特性選用耐腐蝕材料),能適應(yīng)復(fù)雜的化工工況。
轉(zhuǎn)子泵注意事項(xiàng)
啟動(dòng)前的注意事項(xiàng):
檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常,觀察透明油標(biāo),油存量以油標(biāo)視窗一半為宜,潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,一般情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換。
啟動(dòng)前打開(kāi)管道所有進(jìn)、出口閥門(mén),當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵后無(wú)異常,即可先點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后,才開(kāi)始正式運(yùn)行,嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,
觀察泵的壓力指標(biāo)。
當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
當(dāng)工藝流程要求對(duì)介質(zhì)加熱或冷卻時(shí),開(kāi)泵前應(yīng)先開(kāi)通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提分鐘開(kāi)通,然后開(kāi)泵。
裝有冷卻水機(jī)械密封泵,在開(kāi)機(jī)前先開(kāi)啟冷卻水,并確保開(kāi)機(jī)后無(wú)斷流現(xiàn)象,否則機(jī)械密封即刻損壞。
轉(zhuǎn)子泵維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子 泵,試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
(3)擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)轉(zhuǎn)子泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7)盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以轉(zhuǎn)子泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
(8)轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃,高溫度不得超過(guò)80℃。
(9)如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)轉(zhuǎn)子泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
(11)轉(zhuǎn)子泵在工作個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
(14)轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)轉(zhuǎn)子泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
各種轉(zhuǎn)子泵的共同特點(diǎn)如下。
①?zèng)]有吸入閥和排出閥,它們的主要工作部件是泵殼和轉(zhuǎn)子(如齒輪、螺桿、凸輪等)。
②與往復(fù)泵相比,轉(zhuǎn)子作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),沒(méi)有沖擊,轉(zhuǎn)速較高,結(jié)構(gòu)緊湊,體積較小。
③排出壓力一般較高,但比往復(fù)泵要低,流量比往復(fù)泵還要小,效率較低,一般只適用于輸送小量的液體,并大多作為設(shè)備來(lái)使用。
④大多數(shù)轉(zhuǎn)子泵是依靠本身輸送的液體潤(rùn)滑的,故一般適用于輸送具有潤(rùn)滑性和不含固體顆粒的液體。
⑤轉(zhuǎn)子泵也是間歇排送液體的,所以流量的波動(dòng)比離心泵大,比往復(fù)泵小,但可看成近似均勻。
⑥當(dāng)轉(zhuǎn)子表面上有液膜存在(輸送潤(rùn)滑性液體)時(shí),泵將具有自吸能力。