MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應(yīng)用范圍休閑食品 方便食品廠

原料檢驗(yàn)：對采購的大米和其他原料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀、含水量、雜質(zhì)含量、營養(yǎng)成分等方面的檢測。確保大米無霉變、無異味，含水量符合加工要求（一般含水量在 13% - 15% 左右），雜質(zhì)含量低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

原料清理：采用清理設(shè)備去除大米中的雜質(zhì)，如石子、谷殼、金屬等。常見的清理設(shè)備有振動(dòng)篩、去石機(jī)、磁選器等。振動(dòng)篩可以篩除大小不同的雜質(zhì)；去石機(jī)利用比重差異將石子等較重的雜質(zhì)分離出來；磁選器則用于吸附金屬雜質(zhì)。

細(xì)研磨：粗粉碎后的大米經(jīng)過輸送設(shè)備進(jìn)入細(xì)研磨機(jī)，進(jìn)一步將大米顆粒研磨成更細(xì)的粉末。細(xì)研磨可以使大米粉的口感更加細(xì)膩，也有利于后續(xù)的加工。細(xì)研磨后的大米粉粒度通常在 80 - 120 目左右，這樣的細(xì)度有助于提高沖泡米的復(fù)水性和口感。

混合操作：將研磨好的大米粉和準(zhǔn)備好的配料放入混合機(jī)中進(jìn)行充分混合。混合機(jī)有雙螺旋混合機(jī)、V 型混合機(jī)等多種類型?；旌线^程中要確保各種成分均勻分布，避免出現(xiàn)局部成分過高或過低的情況，混合時(shí)間一般根據(jù)混合機(jī)的類型和原料的量而定，通常在 10 - 30 分鐘左右。

造粒成型：經(jīng)過調(diào)質(zhì)的物料進(jìn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。造粒機(jī)有多種類型，如擠壓式造粒機(jī)、搖擺式造粒機(jī)等。擠壓式造粒機(jī)是通過螺桿將物料擠壓通過模具孔，形成顆粒；搖擺式造粒機(jī)則是利用旋轉(zhuǎn)和搖擺的動(dòng)作使物料通過篩網(wǎng)形成顆粒。成型后的顆粒大小要均勻，形狀符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，一般顆粒直徑在 2 - 5mm 左右。
篩選分級：干燥后的沖泡米顆粒可能存在大小不均勻、形狀不規(guī)則或有粘連的情況。通過篩選設(shè)備，如振動(dòng)篩、滾筒篩等，對顆粒進(jìn)行篩選分級，將符合產(chǎn)品規(guī)格要求的顆粒篩選出來作為成品，將不合格的顆粒（如過小、過大、形狀不好等）分離出來進(jìn)行返工或其他處理。
原料清理設(shè)備：
振動(dòng)篩：自熱米的主要原料是大米，要使用振動(dòng)篩去除原料中的大顆粒雜質(zhì)，如石子、谷殼等。振動(dòng)篩通過電機(jī)帶動(dòng)篩體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使物料在篩面上分層并按粒度大小分離，不同目數(shù)的篩網(wǎng)可以篩選出不同大小范圍的雜質(zhì)。
配料裝置：自熱米除了大米外，還需要添加其他配料，如調(diào)味料（鹽、糖、香料等）、營養(yǎng)強(qiáng)化劑（維生素、礦物質(zhì)等）、淀粉等。配料裝置能夠準(zhǔn)確地計(jì)量各種配料的用量，常見的有電子配料秤，它可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的配方，地稱取各種配料，確保配方的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
輸送帶式干燥機(jī)：擠壓后的米條含水量較高，需要進(jìn)行干燥處理。輸送帶式干燥機(jī)是一種常用的設(shè)備，它由輸送帶、加熱裝置和通風(fēng)系統(tǒng)等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上，在輸送過程中，加熱裝置產(chǎn)生的熱空氣通過通風(fēng)系統(tǒng)吹向米條，使米條中的水分逐漸蒸發(fā)。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥時(shí)間根據(jù)米條的初始含水量和產(chǎn)品要求而定，通常需要 2 - 4 小時(shí)。