壓下制度是板材軋制制度核心的內(nèi)容，直接關(guān)系著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。一般來說，鎂合金的壓下量分配主要取決于各種合金的加熱溫度及此溫區(qū)內(nèi)合金的強度和塑性指標、軋制速度、軋輥大安全負荷、軋輥直徑大小等因素。道次壓下量和總變形量均對鎂合金軋制板材的組織和性能有很大影響。增大道次壓下量和總變形量有利于細化晶粒，提高力學(xué)性能。但當壓下量超過其臨界變形程度時，在軋板表面或邊部容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。若軋制前板材內(nèi)具有織構(gòu)，則坯料的厚度對軋板的微觀組織和力學(xué)性能也會造成一定的影響。其原因在于當坯料厚度不同時，軋板法向與軋制合力之間的火角也會有所差異，使各種塑性變形機制的作用發(fā)生改變。

鎂合金熱軋開坯、溫冷軋成卷技術(shù)的試驗性軋制早出現(xiàn)在前蘇聯(lián).1970―1974年,前蘇聯(lián)輕合金研究院曾研究了軋制鎂合金帶卷的可能性.開發(fā)了250 mm×850 mm的大規(guī)格鑄造工藝,并在2 800 mm四輥軋機上經(jīng)過11～15道次,熱軋到6.0～7.5 mm厚,然后在1 200 mm四輥可逆溫冷軋機上進行了帶卷軋制試驗.帶卷加熱到380～400 ℃,將一些低合金化的鎂合金帶材卷軋制到2.0 mm的厚度,甚至軋制到1.2 mm.

我國鎂合金材料產(chǎn)業(yè)在稀土鎂輕質(zhì)結(jié)構(gòu)合金材料、高強高導(dǎo)熱鎂合金材料、高強高導(dǎo)電鎂合金材料、強鎂合金材料等11個方面的未來市場需求前景。面向2030年和2035年的階段性發(fā)展規(guī)劃，本文從提高自主創(chuàng)新能力、優(yōu)化資源配置、加強企業(yè)合作力度、構(gòu)建完善的鎂合金材料整體研究體系、完善平臺建設(shè)等方面提出了促進我國鎂合金材料產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的相關(guān)戰(zhàn)略。后，從注重研究體系的構(gòu)建、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局、構(gòu)建高質(zhì)產(chǎn)業(yè)、完善配套政策體系、構(gòu)建精尖人才體系等方面提出了對策建議，以期滿足國民經(jīng)濟、國家重大工程和社會可持續(xù)發(fā)展對鎂合金材料的需求。