PLC系統(tǒng)的介紹：
自二十世紀(jì)六十年代美國推出可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC）取代傳統(tǒng)繼電器控制裝置以來，PLC得到了快速發(fā)展，在世界各地得到了廣泛應(yīng)用。同時，PLC的功能也不斷完善。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、信號處理技術(shù)、控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展和用戶需求的不斷提高，PLC在開關(guān)量處理的基礎(chǔ)上增加了模擬量處理和運(yùn)動控制等功能。今天的PLC不再局限于邏輯控制，在運(yùn)動控制、過程控制等領(lǐng)域也發(fā)揮著十分重要的作用。

為了污水處理廠處理過程的安全性，可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性，提高污水處理廠的自動化水平，控制系統(tǒng)采用目前國內(nèi)外污水處理廠廣泛應(yīng)用并取得良好效果的基于可編程序控制器PLC的集散型控制系統(tǒng)，并以各種儀表及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)組成監(jiān)控和數(shù)據(jù)的采集（SCADA）系統(tǒng)。集散型控制系統(tǒng)的特點(diǎn)是將管理層和控制層分開。管理屋主要是對全廠整個生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視；控制層主要是通過現(xiàn)場PLC完成各自轄域內(nèi)的自動控制。SCADA系統(tǒng)可理解為通過現(xiàn)場檢測儀表和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備完成對主要工藝流程的監(jiān)控和對生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。

常見問題：
1.為什么你們的供貨周期要7-10天左右甚至更長？
多數(shù)非標(biāo)定制成套的產(chǎn)品，廠家都沒有庫存，我們要按照客戶實(shí)際需求琮做箱體，向各大代理高訂購元器件，物料備齊后才開始安裝，調(diào)試。低壓成套行業(yè)的元器件及各類輔材，市場價格波較大，多數(shù)成套廠商不會大量備貨。
2.我們購買你們的產(chǎn)品怎么付款？付款方式是哪種？
按照合同對公轉(zhuǎn)賬，一般是三七付款方式，先付總貨款的30%定金，我們開始下單生產(chǎn)，余下70%發(fā)貨前全部付清；或都是按照合同的約定付款。
3.你們怎樣送貨，包郵嗎？
一般是物流送貨，如果是體積較小的我們是發(fā)快遞。產(chǎn)品出貨前用保鮮臘加防震棉，如果有必要我們用木加+木箱。與本公司合作的物流都是業(yè)內(nèi)擁有良好口碑的大物流公司，以將產(chǎn)品完好無損的送到客戶的手中。我們報(bào)價如果是本市區(qū)內(nèi)的都是含運(yùn)費(fèi)的。

什么叫PLC控制柜知識介紹
一般來說，為污水處理廠污水處理過程整個流程的安全性、可控性和生產(chǎn)的連續(xù)性，提高污水處理廠的現(xiàn)代化、信息化和自動化水平，目前多數(shù)污水處理廠都會采用PLC控制柜進(jìn)行控制操作。所謂的PLC的集散型控制系統(tǒng)，是指以各種儀表及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為主要的組成部分，結(jié)合輸入輸出設(shè)備、系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)，所形成的控制儀器。對于PLC控制柜來說，他的主要控制特點(diǎn)是能夠?qū)⒂行Ч芾韺雍涂刂茖臃珠_。所謂的管理層是指對全廠整個生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合的數(shù)據(jù)處理，發(fā)出相應(yīng)的指令，強(qiáng)化人員對PCL控制柜的控制水平。所謂的控制層主要是指通過現(xiàn)場PLC，來完成各個工作區(qū)域以及分管部門的相應(yīng)設(shè)備儀器的自動控制工作，通過工藝參數(shù)設(shè)定，數(shù)據(jù)采集和預(yù)警系統(tǒng)發(fā)揮相應(yīng)的作用。

PLC控制柜柜體如何選擇
PLC的柜型通常選用固定柜，且門板為整門的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。因?yàn)镻LC柜內(nèi)元件基本上為整板安裝，如果采用了柜門分割的柜型，不便于安裝和調(diào)試。對于GGD柜如果選用時，需做一下非標(biāo)設(shè)計(jì)，將儀表門、前門和下通風(fēng)門合并成一個整門，且柜體框架上取消前后橫梁，以便于安裝和維護(hù)。
PLC控制柜元器件如何布置
PLC控制柜內(nèi)元器件布置，一般是從上到下，從左向右。便于操作與維護(hù)，經(jīng)常操作或維護(hù)的元器件應(yīng)安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。如果元器件較多，可考慮將不常操作的元器件（如直流電源）安裝在柜體高度2000mm左右的位置上，底部元件安裝位置不能低于離地面200mm，否則現(xiàn)場無法接線。布置時避免線在線槽內(nèi)反復(fù)繞，注意節(jié)約成本。
PLC控制柜柜內(nèi)布置及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
根據(jù)以上布置原則，結(jié)合原理圖和分柜清單，繪制柜內(nèi)布置圖。無論是柜體、元器件還是線槽等輔料，都采用大外形尺寸，按照1∶1的比例進(jìn)行繪制。布置圖繪制完成后，根據(jù)元器件的位置及安裝方式，進(jìn)行安裝板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝板的材質(zhì)通常選用敷鋁鋅板，厚度在2.0mm～3.0mm。

按給定信號分類可有以下幾種控制系統(tǒng)
1、恒值控制系統(tǒng)：給定值不變，要求系統(tǒng)輸出量以一定的精度接近給定希望值的系統(tǒng)。如生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量、液位高度、電動機(jī)轉(zhuǎn)速等自動控制系統(tǒng)屬于恒值系統(tǒng)。
2、隨動控制系統(tǒng)：給定值按未知時間函數(shù)變化，要求輸出跟隨給定值的變化。如跟隨衛(wèi)星的雷達(dá)天線系統(tǒng)。
3、程序控制系統(tǒng)：給定值按一定時間函數(shù)變化。如程控機(jī)床。

自動化控制系統(tǒng)的工作原理是什么
對生產(chǎn)中某些關(guān)鍵性參數(shù)進(jìn)行自動控制，使它們在受到外界干擾(擾動) 的影響而偏離正常狀態(tài)時,能夠被自動地調(diào)節(jié)而回到工藝所要求的數(shù)值范圍內(nèi)。自動控制系統(tǒng)分為開環(huán)和閉環(huán)，閉環(huán)控制也就是（負(fù)）反饋控制，原理與人和動物的目的性行為相似，系統(tǒng)組成包括傳感器（相當(dāng)于感官），控制裝置（相當(dāng)于腦和神經(jīng)），執(zhí)行機(jī)構(gòu)（相當(dāng)于手腿和肌肉）。傳感器檢測被控對象的狀態(tài)信息（輸出量）,并將其轉(zhuǎn)變成物理（電）信號傳給控制裝置?？刂蒲b置比較被控對象當(dāng)前狀態(tài)（輸出量）對希望狀態(tài)（給定量）的偏差，產(chǎn)生一個控制信號，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動被控對象運(yùn)動，使其運(yùn)動狀態(tài)接近希望狀態(tài)。開環(huán)自動控制是按照事先確定好的程序，依次發(fā)出信號去控制對象。按信號產(chǎn)生的條件，開環(huán)控制有時限控制，次序控制，條件控制。

自動化控制的主要優(yōu)點(diǎn)
1、高度的自動化程序，無需人工操作；　
2、工作，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；　
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；　
4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
5、可以執(zhí)行一些手工測試?yán)щy或不可能進(jìn)行的測試。
6、更好地利用資源，將繁瑣的任務(wù)自動化。

一種自動化控制柜，它涉及配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，PLC主機(jī),電源均安裝在柜體內(nèi)部，散熱器安裝在柜體內(nèi)部的側(cè)面，防塵網(wǎng)設(shè)置在散熱器的外側(cè)，柜體的前部開設(shè)有放置孔，觸摸式液晶操作屏設(shè)置在放置孔內(nèi)，兩導(dǎo)軌分別安裝在放置孔的上下端，滑動門的兩端分別安裝在兩導(dǎo)軌上，滑動門的一側(cè)安裝有刮塵刷，刮塵刷的兩側(cè)均設(shè)置有儲塵槽，兩儲塵槽的下端設(shè)置有集塵盒；它能保持觸摸式液晶操作屏的潔凈度,同時能保護(hù)觸摸式液晶操作屏,省時省力,且操作簡單,方便,延長使用壽命。