聚脲材料的施工溫度范圍為-40℃~150℃，其間不會因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。聚脲材料用作內襯時可作為盛器、化學和石化業(yè)的二次盛器。其固含量、無揮發(fā)性物質（VOC），適用于封閉空間的應用及食品級應用，完工材料仍然是環(huán)保的。聚脲噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設備進行施工。陽光曝曬對聚脲有影響，但也有相應的產(chǎn)品能緩解此影響。其高使用年限為50年，廣泛應用于泡沫材料的蒙皮保護，防腐工程，防護工程，食品工程，體育工程和防水工程等領域。

噴涂聚脲
1）噴涂前確認吐出量是否正常；
2）為了膜厚的均勻將噴槍口與噴涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距離進行噴涂。
作為計算標準：
1）噴涂機噴涂厚度設定：每分鐘吐出量為３升時噴射１㎡面積的聚脲（厚度為２ｍｍ）；每連續(xù)不斷地工作1小時的面積為90㎡。
2）噴涂機噴涂厚度設定：每40秒吐出量為３升時噴射１㎡面積的聚脲（厚度為3ｍｍ）；每連續(xù)不斷地工作1小時的面積為60㎡。
注：一定要嚴格按照以上要求的工作時間進行噴涂。
角落、邊沿、裂痕、接縫處增加涂膜厚度。10㎡左右噴涂完成后，改變噴涂方法均勻的噴出防滑小顆粒與前次涂膜的重疊（搭接）幅度為200mm以上。
在噴涂過程當中因為下雨等各種原因而造成三日以上的間隔，應在涂膜重疊（搭接）處涂刷底漆之后再開始噴涂。
在向立面或緩沖墻進行噴涂時，要以橫豎交錯的方式進行噴涂。
在施工過程中隨時用手觸摸涂膜判斷干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面進行施工時，為防止滴淌要盡量保持噴槍口與噴涂面的距離。
當不能確保相應距離的情況下，則要比通常噴涂時加快槍體的移動速度。
在需要填埋裂痕和接縫時，為防止涂膜的粘著力下降，須先將空氣全開噴涂一層后再將空氣流量調弱進行填充

聚脲防水方案配套
1、同時在整個工藝配套方面考慮如下因素：
1）采用滲透型底涂滲透到地下，增加地面的強度，選用的聚脲配套底涂材料，它的滲透性和附著力；
2）環(huán)氧砂漿與膩子層的搭配，彌補水泥基材的缺陷，修正整個基材的平整度，聚脲層的施工平整度；
4）聚脲層漆膜致密性高使其具有非常的防水性能，涂膜400%的斷裂伸長率防止整個涂層因混凝土開裂而破壞，使得涂層具有的抗拉強度與耐沖擊性。耐候性（quva測試高達1500h），可使整體漆膜不粉化及龜裂；
5）聚脲具有的耐化學介質特性，特別在防止次氯酸侵蝕方面效果顯著；

單組份聚氨酯-聚脲防水涂料是聚氨酯防水材料升級版，以特種聚醚、IPDI為主要成分，添加進口助劑形成環(huán)保型液態(tài)彈性防水涂料。它吸收了濕固化聚氨酯及水固化聚氨酯技術特點及雙組份聚脲合成技術特點，形成了國內特的技術路線。它與空氣中的水汽接觸后固化成膜，在基層表面形成一道柔韌堅固的無接縫防水膜。解決了雙組分同類產(chǎn)品易生針孔，與水泥基層粘接不牢的弱點，形成了具有特點。

本產(chǎn)品成膜時需要采用特殊施工機械噴涂成型，其的理化性能指標、便捷的施工工藝、防水防腐系統(tǒng)的整體性，以及環(huán)保性是其他任何一種傳統(tǒng)防護材料及技術無法企及，被廣泛地用于城市地鐵、高速鐵路、隧道橋梁、水利機電、海洋化工、軍民兩用項目之防水、防腐、耐磨“兩防一耐”工程。對于聚脲防水涂料可以采用兩種施工方式：料可刮涂和噴涂成膜，特別是噴涂佳，聚脲防水涂料采用一次性涂覆工藝，不管有多大面積都不存在鏈接縫，而且還是一種無塵材料聚脲涂料，具有施工簡便，快速固化的優(yōu)點。聚脲防水涂料的應用為美化城市環(huán)境、改善生活質量，屋頂花園、城市廣場景觀綠化等環(huán)境工程提供了良好的支撐。

單組份聚脲防水涂料以特種聚醚、IPDI為主要成分，添加進口助劑形成環(huán)保型液態(tài)彈性防水涂料。吸收了濕固化聚氨酯及水固化聚氨酯技術特點以及雙組份聚脲合成肌理，形成國內特的技術路線。它與空氣中的水汽接觸后固化成膜，在基層表面形成一道柔韌堅固的無接縫防水膜。解決了雙組份同類產(chǎn)品反應后易生成針孔，與水泥基站街不牢的弱點。
產(chǎn)品特點
1、 固化迅速，凝膠，3分鐘可達到強度， 立面連續(xù)噴涂無流掛。
2、無害，完全符合環(huán)保要求。
3、涂層致密、連續(xù)、光滑、無接縫，防水、防腐性。
4、施工時對溫、濕度不敏感。
5、低溫-20℃可固化，冬季可施工。
5、物理性能，強度好，伸長率高。
6、對各種固體材料（鋼、鋁、銅、PU/EPS泡沫，木材、紙張，玻璃等）均有優(yōu)良的附著力。
7、耐侯性好（指脂肪族），戶外長期使用無粉化、無開裂、無脫落。
8、施工快捷，單臺設備日施工面積3000㎡。